根據美國市場調研機構Research and Markets發布的報告，全球激光焊接機市場2017-2021年期間的年均復合增長率（CAGR）將達到5.37％。
紛繁的激光焊接應用
增材制造是激光焊接市場的一個趨勢。增材制造工藝現已發展成為全新的行業，可通過逐層增加材料的方式生產出 3D 實體物件。這些工藝得益于最近在計算能力及運動控制和工藝控制方面的突飛猛進，能夠快速堆積各種材料。其中兩個工藝采用了 IPG 激光器，分別是激光金屬沉積 （LMD）和選擇性激光熔凝 (SLM)。另一種激光技術是立體平版印刷 (SLA)，使用較短波長的激光器將液體局部光聚合。3D 印刷最初是指另一種非激光工藝，即熔融沉積造型 (FDM)，但是最近已經普及，有時候用于指代整個行業。
選擇性激光熔凝 (SLM) 與密切相關的選擇性激光燒結 (SLS) 之間唯一的區別是：SLM 完全熔化粉末，而 SLS 方法僅將粉末熔融在一起。因此，SLM 可生產出全致密的金屬部件，其具有更好的力學性能。所有這些方法均采用粉末床，在每層被激光熔融之后，粉末床頂部將被覆蓋上一層新的粉末。直接金屬激光燒結 (DMLS) 是一種相關的粉末床技術。這些應用采用了從幾百瓦到一千瓦的單模光纖激光器。
此外，該市場的另一大驅動因素是能源結構的變化——對風能的需求顯著提升。就風能來看，例如風塔的制造需要將單獨的罐體打造為巨大的管狀體。因此，罐體的內外部需采用縱向焊接，而外部和內部的圓周接縫的焊接、定位焊和成形等加工流程對于風塔的形成是必不可少的工藝。同時，基礎法蘭、端口孔和子部件也是需要用到焊接解決方案的其他一些工藝區。先進的自動化技術對于獲得質量更好，可重復的焊接結果至關重要。
報告還指出，全球激光焊接市場當前面臨的一個挑戰是對用于電動汽車（EV）電池的合金材料進行激光焊接。激光焊接是工業激光器的主要應用領域之一。然而，焊接工藝在某些重要的材料處理應用中也會受到限制。例如，光束質量和波長不足、最大的平均功率和峰值功率有限，以及無法應對高速控制等一系列激光束特性在某種程度上降低了EV電池中的激光焊接效率，尤其對于燈抽運固體激光器（脈沖波長和連續波長）和CO2激光器來說更是如此。所以，深入理解激光在焊接鋁合金、銅合金，以及其他組合材料方面的能力是關鍵要素，特別當涉及EV電池的制造。
另據Technavio發布的報告顯示，隨著全球汽車行業的發展趨勢越來越好，激光焊接機市場持續受到印度、印尼和巴西等新興經濟體國家的汽車需求增長的推動。然而，由于美國和中國的經濟呈現出不穩定性，全球激光焊接市場可能還需要更多時間才能將利潤率恢復到全球經濟危機前的水平。
以下是針對全球激光焊接機市場產品及技術版塊的部分摘要概述：
光纖激光焊接機市場
就光纖激光機而言，二極管陣列用于創建出能通過光纖電纜進行放大和引導的光纖激光，就像數據傳輸中使用的一樣。當這種放大的光離開光纜時，首先將其拉直，然后使用透鏡聚焦在要焊接的材料上。
據Technavio的一位運營分析師Gaurav Mohindru表示，“與CO2激光相比，光纖激光器的電光效率高出200％。由于光纖激光器無需使用昂貴的光學反射鏡和其它活動部件，因而將光傳遞到焊接金屬上的理想光斑位置更為容易。”
CO2激光焊接機市場
該市場上呈現的一個明顯趨勢是許多光纖激光焊接設備的客戶是分包商，而其余的則是原始設備制造商(OEMs)。OEM廠商希望光纖激光焊接機能夠展現出更多的優勢。“由于光纖激光焊接機的價格比較昂貴，其余的則根據待加工工件和材料的特性選擇其它類型的激光焊接設備，例如，CO2激光焊接機，”Gaurav說。
固體激光焊接機市場
光纖激光焊接機具有超越固體激光焊接機的一系列性能優勢。比如，固體激光焊接設備產生的噪音可能會影響外部環境的穩定性和靈敏度。此外，與光纖激光設備相比，固體激光焊接機除了尺寸龐大以及操作挑戰方面的劣勢，其總成本也更高。基于此，預計光纖激光焊接機市場在未來將獲得更多的發展能動力，而這會對固體激光焊接機產生一些不利影響。
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