隨著全球可再生能源產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，長(zhǎng)時(shí)儲(chǔ)能技術(shù)成為破解能源供需錯(cuò)配的關(guān)鍵。作為長(zhǎng)時(shí)儲(chǔ)能領(lǐng)域的重要方向，液流電池因充放電時(shí)間長(zhǎng)、壽命久、安全性高等優(yōu)勢(shì)備受關(guān)注，但其傳統(tǒng)密封技術(shù)的短板，一直制約著行業(yè)規(guī)模化發(fā)展。近日，大族激光推出針對(duì)性的塑料激光焊接解決方案，成功突破這一技術(shù)瓶頸，為液流電池儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)綠色升級(jí)注入新動(dòng)能。

液流電池儲(chǔ)能潛力大，傳統(tǒng)密封技術(shù)遇瓶頸

在 “雙碳” 目標(biāo)推動(dòng)下，風(fēng)電、光伏等可再生能源裝機(jī)量持續(xù)攀升，對(duì)長(zhǎng)時(shí)儲(chǔ)能系統(tǒng)的需求日益迫切。液流電池憑借獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，成為大規(guī)模儲(chǔ)能場(chǎng)景的優(yōu)選技術(shù)之一。其通過(guò)液體電解質(zhì)存儲(chǔ)和釋放電能，電解質(zhì)可循環(huán)使用，不僅充放電時(shí)間遠(yuǎn)超傳統(tǒng)鋰電池，使用壽命更是可達(dá) 15 年以上，且在運(yùn)行過(guò)程中無(wú)起火爆炸風(fēng)險(xiǎn)，安全性優(yōu)勢(shì)顯著。

液流電池儲(chǔ)能系統(tǒng)的核心在于電堆，由質(zhì)子交換膜、雙極板、電極框等關(guān)鍵部件組成，而密封性能直接決定系統(tǒng)的可靠性與壽命。長(zhǎng)期以來(lái)，行業(yè)普遍采用氟橡膠線密封或面密封技術(shù)，卻面臨兩大難題：一方面，氟橡膠材料成本較高，推高了液流電池的制造成本；另一方面，橡膠材料在長(zhǎng)期使用中易老化，導(dǎo)致電解液泄漏，嚴(yán)重影響電池壽命，甚至引發(fā)安全隱患。這一技術(shù)瓶頸，成為阻礙液流電池大規(guī)模商業(yè)化應(yīng)用的重要因素。

塑料激光焊接技術(shù)登場(chǎng)，破解密封核心痛點(diǎn)

針對(duì)傳統(tǒng)密封技術(shù)的弊端，大族激光研發(fā)的塑料激光焊接技術(shù)展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢(shì)。與傳統(tǒng)工藝相比，該技術(shù)通過(guò)激光能量實(shí)現(xiàn)塑料部件的精準(zhǔn)焊接，焊縫狹窄均勻，能形成高強(qiáng)度密封結(jié)構(gòu)，有效杜絕電解液泄漏問(wèn)題。同時(shí)，激光焊接的熱影響區(qū)極小，可避免對(duì)周圍敏感部件造成熱損傷，保障電堆核心組件的性能穩(wěn)定。

在生產(chǎn)適配性上，塑料激光焊接技術(shù)更符合大規(guī)模制造需求。其支持自動(dòng)化控制，可與生產(chǎn)線無(wú)縫對(duì)接，大幅提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品一致性。對(duì)比涂膠、振動(dòng)摩擦焊接、超聲波焊接等常用工藝，塑料激光焊接不僅解決了涂膠老化、振動(dòng)摩擦焊接產(chǎn)生碎屑、超聲波焊接尺寸受限等問(wèn)題，還能通過(guò)在線監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)把控焊接質(zhì)量，為液流電池生產(chǎn)提供穩(wěn)定可靠的技術(shù)支撐。

四大解決方案量身定制，覆蓋全生產(chǎn)鏈條

為全面滿足液流電池行業(yè)的生產(chǎn)需求，大族激光推出四大定制化解決方案，覆蓋從部件加工到成品檢測(cè)的全鏈條。其中，雙工位雙焊接頭塑料焊接系統(tǒng)采用雙激光器與雙層載具設(shè)計(jì)，配合 CCD 監(jiān)視定位，可實(shí)現(xiàn)大尺寸產(chǎn)品的高效焊接；雙極板 + 液流框自動(dòng)上下料焊接系統(tǒng)集成自動(dòng)組裝功能，并能對(duì)接 MES 系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳；雙極板 / 質(zhì)子膜 + 液流框自動(dòng)切割組裝焊接系統(tǒng)則將質(zhì)子膜裁切、組裝、焊接一體化，還支持 AGV 自動(dòng)上下料，進(jìn)一步減少人工干預(yù)；焊后氣密檢測(cè)系統(tǒng)通過(guò)雙平臺(tái)檢測(cè)與自動(dòng)分揀，確保每一件產(chǎn)品都符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)的可追溯。

雙工位雙焊接頭塑料焊接系統(tǒng)

焊后氣密檢測(cè)系統(tǒng)

這一系列解決方案，不僅解決了液流電池生產(chǎn)中的密封難題，更通過(guò)自動(dòng)化與智能化技術(shù)，大幅提升生產(chǎn)效率，降低制造成本。以雙工位雙焊接頭系統(tǒng)為例，其雙系統(tǒng)同時(shí)焊接的設(shè)計(jì)，可將生產(chǎn)效率提升 50% 以上，而高精度的焊接工藝則使產(chǎn)品良率穩(wěn)定在 99% 以上。

大族激光此次推出的塑料激光焊接解決方案，突破傳統(tǒng)密封技術(shù)瓶頸，液流電池的可靠性與經(jīng)濟(jì)性得到顯著提升，將加速其在新能源電站、電網(wǎng)調(diào)峰、分布式儲(chǔ)能等場(chǎng)景的應(yīng)用落地。