河北新聞網7月20日廊坊電（通訊員岳雨若、何志丹）今天，中國石油天然氣管道局研制的激光電弧復合焊接裝備通過專家現場測試，這標志著管道激光電弧復合焊接裝備研制成功。
管道激光電弧復合焊是一種新型的管道全位置自動焊接技術，可實現單面焊雙面成型根焊。目前，這個裝備作為管道行業的專用設備，在國內尚屬首臺。
管道激光電弧復合焊是一種新型的管道全位置自動焊接技術，可實現單面焊雙面成型根焊。目前，這個裝備作為管道行業的專用設備，在國內尚屬首臺。
7月20日，中國石油天然氣管道局研制的激光電弧復合焊接裝備通過專家現場測試，圖為樣機試焊。
從2009年開始，中國石油天然氣管道局就開展了“管道全位置激光/電弧復合焊技術前期研究”課題，2011年開展了中石油集團公司“油氣管道高效焊接與檢測新技術研究”課題，2014年開展了中石油集團公司“油氣管道高效焊接新技術研究”課題……研究步步深化，不斷創新，終于形成管道激光電弧復合焊樣機。
7月20日，中國石油天然氣管道局研制的激光電弧復合焊接裝備通過專家現場測試，圖為樣機試焊。
據介紹，該樣機由中國石油天然氣管道局研究院研制，將激光焊和電弧焊技術的優點有機結合起來，此裝備具有焊接熔深大、焊縫力學性能好、一次焊層厚等特點。據悉，此裝備的測試結果為：一次可焊透鈍邊厚度7.81至8.18毫米，焊接速度為每分鐘1.15米，與目前所使用的自動焊裝備相比，不僅減少了焊接層數，還可節約焊材50%，并將焊接速度提高兩倍。
7月20日，中國石油天然氣管道局研制的激光電弧復合焊接裝備通過專家現場測試，圖為樣機。 通訊員岳雨若、何志丹攝
目前，樣機已完成了X70、X80鋼級，管徑1016毫米、1219毫米，鈍邊4毫米、6毫米、8毫米的焊接工藝研究，這標志著中國石油天然氣管道局焊接裝備技術已達國際先進水平。下一步將繼續針對野外試驗、穩定性控制等方面進行深入研究，并結合陸地、海洋管道建設特點，持續深入開展激光電弧復合焊應用技術研究。
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