3月14日上午，在攀鋼釩軌梁廠萬能二線繁忙的大修現場，一組先進的激光自動焊接機器人的出現吸引了眾人的目光。這是該廠引進當前最先進的激光3D打印技術并首次大規模應用于設備檢修，為生產高品質鋼軌提供設備保障所進行的積極實踐。
作為攀鋼的功勛生產線，萬能二線此次自3月10日開始的設備大修工作，是其投產12年以來的最大規模檢修。此次大修將對整條產線的設備功能和精度進行全面恢復，而7臺軋機的牌坊修復是此次的重點項目，也是難度最大的部分之一，其功能精度的恢復將對今后攀鋼鋼軌的產品實物質量產生直接影響。
為了確保軋機牌坊的修復質量，該廠仔細研究了多種修復方案，其中一種叫做“激光融覆焊”的修復技術吸引了該廠設備技術人員的注意。這項技術屬于3D打印增材制造的一個重要分支，是目前最先進的激光3D打印再制造技術，具有使設備“起死回生”的神奇效果。經過反復對比，該廠最終決定將此項技術應用于全部7臺軋機的牌坊修復工作中。
在檢修現場，筆者看到，承擔此次軋機牌坊修復技術服務的工作人員正在忙碌。激光自動焊接機器人在經過工作人員的編程后，極短的時間內就在設備所需修復的部位自動焊接出光滑而平整的表面，效率非常高。
該廠借助最先進的技術打造一流的設備，將使攀鋼鋼軌的品質得到強力保障。這也是該廠積極踐行“品質”不容妥協經營理念的具體措施。
作為攀鋼的功勛生產線，萬能二線此次自3月10日開始的設備大修工作，是其投產12年以來的最大規模檢修。此次大修將對整條產線的設備功能和精度進行全面恢復，而7臺軋機的牌坊修復是此次的重點項目，也是難度最大的部分之一，其功能精度的恢復將對今后攀鋼鋼軌的產品實物質量產生直接影響。
為了確保軋機牌坊的修復質量，該廠仔細研究了多種修復方案，其中一種叫做“激光融覆焊”的修復技術吸引了該廠設備技術人員的注意。這項技術屬于3D打印增材制造的一個重要分支，是目前最先進的激光3D打印再制造技術，具有使設備“起死回生”的神奇效果。經過反復對比，該廠最終決定將此項技術應用于全部7臺軋機的牌坊修復工作中。
在檢修現場，筆者看到，承擔此次軋機牌坊修復技術服務的工作人員正在忙碌。激光自動焊接機器人在經過工作人員的編程后，極短的時間內就在設備所需修復的部位自動焊接出光滑而平整的表面，效率非常高。
該廠借助最先進的技術打造一流的設備，將使攀鋼鋼軌的品質得到強力保障。這也是該廠積極踐行“品質”不容妥協經營理念的具體措施。
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