一束激光，10秒鐘就能把一塊10厘米厚、30厘米寬的鋼板切斷。
一臺激光3D打印機可以打印出45種零件，應用于20余種航天發動機、運載火箭、衛星及導彈等裝備中。
如今，激光技術已經廣泛應用于電子產品制造、航天航空、軌道交通、汽車制造、脆性材料加工、快速消費品等360個行業中。 武漢光谷激光行業協會秘書長江峰說，經濟下行壓力下，激光產業逆勢飛揚，已經到了井噴前夜。
華工科技工人在車間內對激光賦碼工作站進行測試。
擁抱“光制造”時代
用一束激光，既能在金屬板上雕刻圖案，又能在一捏即碎的雞蛋殼上打印日期。
激光產業成為經濟結構調整的“高地”。武漢新特光電技術有限公司董事長陳義紅認為，通過技術嫁接，激光在鋼鐵、化工、汽車等領域都有著廣闊的市場應用。
這一束光，湖北企業探索了30年。從成立于1985年的第一家激光企業——楚天激光開始，湖北激光產業在經歷了萌芽、突破、規模發展階段后，已進入進階發展階段，培育龍頭企業，打通全產業鏈，激光產業有望實現千億元產值。“十三五”開局之年，激光產業再迎新機遇。業內研究報告預計，在3至10年內，我國將步入“光制造”時代。未來5年內，激光行業受益于政府對制造業的重視與扶持，平均年增長率約為10%至15%。這將是激光產業邁向成熟穩定發展的5年，期間將有更多高新尖激光產品將出現在市場上。
在資本的風口迅跑
光谷現有300多家激光設備制造型企業，密度全世界獨一無二。但光谷的激光設備制造產業規模在200億元左右。
從200億元到1000億元，路途還很遙遠。
國內激光產業發達地區依然集中在沿海城市，這主要是由地方經濟和市場決定的。江峰坦言，激光產品使用地區集中在珠三角，從地理位置考慮，武漢距離使用市場較遠。“武漢制造業發達程度不及沿海，企業負責人的思想也不如沿海開放。”
此外，武漢激光企業習慣比拼技術實力，卻難以及時引進資本，缺乏市場拓展的敏感度和前瞻性，更缺乏對資本運作的認識，導致在激光產品和市場領域的拓展步伐較慢。
如今，在光谷，激光行業已經出現了一些積極的現象。
在產學研方面，武漢的激光骨干企業積極進行科學、有效的協作。華工科技總裁閔大勇認為，產學研的合作模式非常有利于光谷激光行業的發展，即利用應用帶動技術，從而牽引整個激光產業發展。“激光企業產品品質參差不齊，市場競爭以價格戰為主。”楚天激光集團董事長孫文表示，不久前激光產業基金的成立，使得激光企業，又一次觸摸到資本市場的風口，樹立起共同把湖北激光產業做大做強的信心。“湖北激光產業千億板塊崛起，各企業應發揮所長，關注為客戶帶來增值，狠抓產品品質。”閔大勇認為，要摒棄低端無序競爭，在不斷創新的基礎上，做高端產品，做高附加值產品，做高質量產品。
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