近日，全球鈑金加工領域和工業激光市場領導者德國通快集團在其江蘇太倉工廠舉辦2016通快技術博覽會（2016 TRUMPF TechDays）。此次博覽會是德國通快在中國舉辦的第三屆技術博覽會，以“通快——通往工業4.0的快捷之路”為主題。
工業4.0是網絡化、數字化、智能化生產的代名詞，指的是以提高整體生產力、加工靈活度、生產穩定性以及企業新型價值網絡為目標的數字網網絡生產模式。作為德國工業4.0核心成員之一，通快致力于搭建更加智能、敏捷的自動化工業操作管理平臺，實時反饋工作情況，幫助客戶個性化定制生產，使生產過程更加簡易、智能、可靠。通快（中國）有限公司總裁赫仕炎先生（Mr. Jens Hirschgaenger）在3月18日召開的新聞發布會上指出，“去年五月，中國政府推出‘中國制造2025計劃’旨在推動中國從‘制造大國’邁向‘制造強國’。這個計劃的實施亟需中國企業積極利用全球資源和市場，加強國際交流合作，提升制造業發展水平。通快集團作為德國高新技術企業，長期致力于新產品的研發與市場化，依托于世界領先的德國工業發展模式，能夠為處在轉型期的中國企業提供一流的技術、產品及工藝流程，為中國企業邁向工業4.0提供全力支持。”
在此次技術博覽會中，通快集團最新推出的理念TruConnect成為展會一大亮點。技術講座《TruConnect和工業4.0與您一起走向未來》吸引眾多嘉賓到場參與互動。TruConnect理念的介紹與演示讓現場觀眾直觀地感受到通快為工業生產網絡化、管理智能化、商務數字化提供的創新支持。通快工作人員介紹指出，“TruConnect不是一臺機床，也不是一個軟件，它是通快集團對于工業4.0的全面詮釋。包羅萬象的TruConnect突破了傳統的生產管理方法，建立工業領域全新的商務模式、生產模式和服務模式，為中國制造業企業搭建未來的智能工廠”。講座具體介紹了TruConnect技術原理與產品優勢，并指出通快新一代設備已融合了最新的傳感技術，可實時獲取設備狀態及加工狀態，為生產交互提供可靠的信息源。而生產管理移動終端TruTops Fab實現對設備信息進行收集、匯總與處理，公司管理人員可以實時了解生產狀態。同時，TruTops Fab也實現了快捷的電子商務模式，通過構建客戶數據庫，輕松實現客戶的管理與新訂單的建立。其附帶的智能成本估算中心，能夠根據不同的客戶共建，提供參考的預估生產成本，為用戶的快速初步報價提供依托。從生產管理到電子商務，TruConnect為制造企業提供了“工業4.0”的最佳范本。
2015年制造業面臨多重危機，產能過剩、勞動力成本上升等問題促使傳統制造業走上結構優化、轉型升級之路。隨著企業加快從傳統制造業到高科技加工行業的轉型，激光科技將因其高效率、高成本效益而逐漸成為尖端行業的首選技術。在激光技術領域，通快立足于“工業4.0”的核心理念，從“物聯網”和“互聯網服務”兩大方面為客戶搭建起“智能工廠”。從可連接不同激光器的Laser Network到強大的遠程監控系統，再到通快VOS可視化在線平臺，通快不斷追求更加智能、敏捷的自動化工業操作管理平臺，使用戶能夠便捷、系統、實時、遠程地了解工業生產運作的具體信息。這對于汽車行業與消費電子行業等需要全年無休，以24/7的無人自動化連續生產工作模式的行業來說至關重要。
在工業4.0時代，如何搭建鈑金制造企業的智能工廠？ 在此次博覽會中，通快與國內外制造業企業深入地探討了智能鈑金制造的全過程。從訂單管理、技術準備、智能生產工藝流程的介紹到零件與成品庫存管理、質量控制、發貨及貨款回收等環節的展示，吸引了多家鈑金加工企業代表進行咨詢與洽談。在展會現場，一系列的自動化系統——自動化折彎單元TruBend Cell系列、數控折彎機TruBend系列、高速數控沖床TruPunch系列等產品的演示吸引了到場來賓的目光。此次在通快技術博覽會中展出的自動化折彎單元TruBend Cell系列格外引人注目。TruBend Cell 5000與TruBend Cell 7000分別擅長處理重達100kg的大工件與精密型小工件。其中，TruBend Cell 7000具有特殊的創新型折彎機組件，尤其是輕型的后擋料系統和現代化液壓驅動設計，使其成為同類產品中最快的折彎單元。此外，高速數控沖床TruPunch 3000在展會上也倍受關注。TruPunch 3000具有高功率水平下的動態驅動性能，軸聯動速度最大達108m/min，最大沖速達每分鐘900次，其高性能和相對有利的投資及生產成本使得用戶即使進行小批量生產，仍然能保持良好的生產經濟性。在展會現場，眾多企業代表、業界專家對通快產品表現出濃厚的興趣，積極參與產品的演示互動與現場提問。
目前，通快可提供適應于各種加工技術（沖、折、板材與管加工等）且能滿足不同程度的自動化需求的解決方案。通快的自動化解決方案從三維軟件為客戶進行方案設計開始，包括單機的自動化（含自動上下料、自動加工、零件分檢及殘料處理）與全自動柔性加工系統（中央料庫+機床+周邊設備、全過程控制軟件）等，可實現全年無人自動化連續生產。通快機床事業部總經理顧永麟先生表示，“通快集團在為制造企業提供工業4.0解決方案領域一直處于領先地位。在過去的幾年中，我們與國內相當多的企業在這一領域進行了卓有成效的合作，提供了眾多的自動化及智能制造解決方案，贏得了客戶的廣泛好評。未來，通快中國機床的主要業務增長點著眼于為用戶提供更新、更好的全面解決方案，其重點在于提供適合中國特色與需求，包括硬件與軟件在內的自動化智能解決方案。”
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