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近日，2015年度德國(guó)未來獎(jiǎng)（Deutscher Zukunftspreis 2015）公布了最終的提名名單。知名3D打印機(jī)生產(chǎn)商Concept Laser公司創(chuàng)始人兼CEO Frank Herzog獲得了最終提名。
據(jù)了解，德國(guó)未來獎(jiǎng)獎(jiǎng)金達(dá)25萬歐元，每年由德國(guó)聯(lián)邦總統(tǒng)頒發(fā)，旨在獎(jiǎng)勵(lì)在技術(shù)、工程及自然科學(xué)等領(lǐng)域的創(chuàng)新成就，是德國(guó)技術(shù)與創(chuàng)新的最高獎(jiǎng)項(xiàng)。除創(chuàng)新性研究外，產(chǎn)品的適銷性也是該獎(jiǎng)項(xiàng)的一項(xiàng)重要評(píng)定指標(biāo)。在評(píng)選過程中，被提名人將受到來自科學(xué)和工業(yè)領(lǐng)域的十位專家的評(píng)定。該獎(jiǎng)項(xiàng)將于2015年12月2日在柏林發(fā)布。
“在2014年獲得一系列的獎(jiǎng)項(xiàng)（如巴伐利亞州50最佳）和進(jìn)入德國(guó)工業(yè)創(chuàng)新獎(jiǎng)決賽之后，這一提名對(duì)我來說是一個(gè)偉大的榮譽(yù)。”Frank Herzog說，“尤其是，它是對(duì)于我所開發(fā)的LaserCUSING工藝的巨大潛力的一個(gè)巨大的贊賞。”
該LaserCUSING技術(shù)主要是基于一種熔融工藝，并根據(jù)3D CAD數(shù)據(jù)創(chuàng)建出具有機(jī)械穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性的3D打印件，這個(gè)過程可以實(shí)現(xiàn)非常高的準(zhǔn)確度和精密度，并可用于：不銹鋼和工具鋼、鋁和鈦的合金、鎳基超級(jí)合金、鈷鉻合金、黃金和銀合金等。
Concept Laser還發(fā)明了一種專利技術(shù)，該技術(shù)通過隨機(jī)控制切片部分，能夠顯著減少部件在一個(gè)接一個(gè)進(jìn)行處理過程中產(chǎn)生的張力。
另外，Herzog之所以被德國(guó)未來獎(jiǎng)提名，還與該公司最近完成的一個(gè)名為《民用飛機(jī)制造中的3D打印——一場(chǎng)制造革命正在起飛（3D Printing in Civil Aircraft Manufacturing——a Production Revolution is Taking Off）》的項(xiàng)目有關(guān)。
該項(xiàng)目組的成員包括：空客公司新興技術(shù)和概念負(fù)責(zé)人Peter Sander、 Laser Zentrum Nord公司CEO Ing. Claus Emmelmann博士和Frank Herzog。
該項(xiàng)目的主要內(nèi)容是一個(gè)3D打印的鈦金屬部件，它實(shí)際上是空客A350 XWB上的一個(gè)支架。該支架起到連接器的作用，而且是一個(gè)關(guān)鍵部件。在3D打印之后，其重量比傳統(tǒng)機(jī)械加工的減輕了30%。
“使用激光增材制造生產(chǎn)出來的材料具有更大的剛度，同時(shí)，也具有更小的延展性。而且，它還可以用正確的熱處理強(qiáng)化。”Ing. Claus Emmelmann博士說。
“以前，我們開發(fā)一個(gè)部件的計(jì)劃時(shí)間是六個(gè)月左右——現(xiàn)在，它下跌至一個(gè)月。”空客公司的Peter Sander稱。
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