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在如今的激光加工行業中，最重要的一項應用技術就是激光切割，至少占據了激光加工業的70%。激光切割是當前世界上最先進的切割工藝，它的優點非常多，可以進行精密的制造，柔性切割、異形加工都不在話下，并且可以一次成型、速度快、效率高，解決了工業生產過程中許多常規方法無法解決的難題。

汽車制造業的加工方式

如果用切割維度來劃分激光切割方式，可以分為平面切割和三維切割，對于高強度鋼結構部件，激光切割無疑是最好的切割方式，但復雜輪廓或者復雜曲面，無論從技術角度還是經濟角度，三維激光切割是非常有效的加工手段。

汽車不斷在輕量化的路線上越走越遠，熱成型高強鋼的運用也越來越廣泛，相對于一般鋼材來說，它更輕更薄，強度卻更高，主要用于車身的各個關鍵部位，比如車門的防撞梁，前后的保險杠、A柱、B柱等，是保證車輛安全的關鍵因素。熱成型高強鋼通過熱沖壓成型，處理后的強度由400-450MPa提高至1300-1600 MPa，是普通鋼材的3-4倍，可想而知，這么高強度的材料在加工處理上也是個很大的難題。

傳統的試制階段，沖壓件的切邊和切孔等工作只能依靠手工完成，一般至少需要兩到三道工序，還要不停的開發模具，切割件的精度無法保證，投入大，損耗也快，而現在車型的開發周期越來越短，質量要求越來越高，兩者之間難以平衡。

激光切割在汽車行業的應用

1.汽車安全氣囊

激光切割的安全氣囊是汽車安全防護的重要裝置。它與安全帶相同。配合使用，可為乘員提供有效的碰撞保護。在車禍中，安全氣囊可將頭部受傷減少 25%，面部受傷減少約 80%。

激光切割可以高效準確地切割安全氣囊，保證安全氣囊的無縫連接，最大程度地保證產品質量，讓車主放心安全使用。

2.汽車內飾

激光切割附加座墊、座套、地毯、大包圍墊、剎車罩、齒輪罩等。汽車內飾產品可以讓您的愛車更舒適，更易于拆卸、清洗和清潔。

在汽車行業的激光切割應用領域，激光切割機可以靈活地加工各種汽車內飾產品。激光切割機可以根據不同型號的內部尺寸靈活快速地進行繪圖切割，從而成倍的提高產品加工效率。

激光切割以其精度、速度、高效、高性能、低價格、低能耗等無可比擬的優勢迅速占領市場，成為汽車行業不可缺少的加工設備。

三維激光切割機的現狀

根據QYR（恒州博智）的統計及預測，2021年全球三維五軸聯動激光加工設備市場銷售額達到248.67百萬美元，預計2028年將達到433.19百萬美元，年復合增長率（CAGR）為7.46%（2022-2028）。地區層面來看，中國市場在過去幾年變化較快，2021年市場規模為68.30百萬美元，預計2028年將達到140.67百萬美元，年復合增長率（CAGR）為9.76%（2022-2028）。

三維激光切割機應用范圍非常廣泛，主要在大型零件加工、汽車、航空航天、機車車輛、工程機械、農機、渦輪組建、白色家電等行業的小批量、原型件的加工以金屬熱成形件的批量加工。

在汽車行業中，覆蓋件研制是汽車開發最重要的環節之一，一般需要開模具來完成下料、壓延、切邊和沖孔等工序。每道工序都需要制造對應的模具沖壓，而這些模具研制和調試是需要大量時間的，這往往會制約汽車整車的開發速度。而三維激光切割機在覆蓋件完成下料、壓延和整形之后，可完成切邊和沖孔等工序。

三維激光切割的熱影響區小、切口平滑且無毛刺,無須對切口進行后續處理便可直接使用。這樣就能在全套模具沒有完成之前，就能生產出完整的汽車覆蓋件，加快汽車新產品的開發周期。

三維五軸激光切割機的發展契機

1.下游應用帶來的廣泛需求

三維五軸激光切割技術在上世紀90年代就已出現，起初市場需求量并不大。但隨著汽車熱成形技術的出現及應用，改變了市場需求量少的狀況，市場需求呈爆炸式發展。

2.各大企業研發投入不斷增加

三維五軸激光切割機一定程度上代表著全球數控機床的最高技術水平，具有廣泛的應用前景和市場前景。因此，各大企業紛紛加大研發投入來搶占市場。

2.1技術進步

各大生產商積極響應客戶需求，同時也為了保持自身產品的競爭力而不斷進行技術迭代升級，產品核心零部件切割頭逐漸滿足高性能、輕量化需求，自動調焦、三點定位、快速穿孔、智能防碰撞等功能，真正實現智能化、高效率、低能耗的柔性化加工。技術進步進一步拓寬了應用范圍。

2.2國家政策的支持

隨著后疫情時代全球經濟的回暖，制造業投資明顯加速，激光設備、工業自動化等行業景氣度不斷提升，激光加工技術憑借速度快、精度高、加工質量好等優勢逐步替代傳統加工手段，成為所有國家重點支持和推動應用的高新技術之一。

三維五軸激光切割機一直是激光切割裝備中的高端產品，從第一代設備用于領域，切割精度0.1mm，定位精度0.05mm，到如今汽車行業定位孔的精度要達到0.05mm，定位精度要達到0.03mm。

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激光切割機在汽車行業會有怎么樣的發展？