焦點(diǎn)位置沒找對(duì)、微米級(jí)誤差，噴嘴發(fā)燙、毛刺掛渣、切割品質(zhì)不穩(wěn)定，分分鐘可能毀掉百萬訂單！激光切割設(shè)備普遍存在工藝難調(diào)問題、年富力強(qiáng)且經(jīng)驗(yàn)豐富的激光切割操作員越發(fā)難招，這些都讓鈑金加工企業(yè)頭疼不已！
如何殺出重圍？是砸錢培訓(xùn)？還是技術(shù)破局？2月16日，創(chuàng)鑫激光發(fā)布的全新“硬件同源”技術(shù)方案引發(fā)了行業(yè)廣泛關(guān)注。今天，我們將深度解讀榮光一鍵切割技術(shù)如何在這場(chǎng)技術(shù)革命中搶占先機(jī)，重新定義切割工藝新技術(shù)標(biāo)桿。
雙向公差
切割工藝難調(diào)癥結(jié)所在
發(fā)布會(huì)上創(chuàng)鑫激光市場(chǎng)與品牌負(fù)責(zé)人曾劍鋒一語道破當(dāng)下切割工藝難調(diào)的根本原因：在于激光器與切割頭光路和結(jié)構(gòu)參數(shù)不匹配而產(chǎn)生的公差，使得一線激光切割操作員需要頻繁調(diào)節(jié)同心同軸、焦點(diǎn)、焦點(diǎn)上下的能量分布等三類參數(shù)。
眾所周知不同激光器企業(yè)、不同切割頭企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品都有一定的公差范圍，就算是同一激光器企業(yè)、同一功率型號(hào)產(chǎn)品，其核心光學(xué)參數(shù)、同心同軸度、焦點(diǎn)位置以及光斑能量分布等關(guān)鍵指標(biāo)也無法避免存在公差范圍的差異。
公差是如何產(chǎn)生又為何不能避免？生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)組裝一臺(tái)機(jī)器設(shè)備，這臺(tái)機(jī)器由許多元器件組成，而每個(gè)元器件都有一個(gè)理想的標(biāo)準(zhǔn)值，但是，由于制造過程中不可避免的誤差，每個(gè)零件的實(shí)際值可能會(huì)在這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)值上下波動(dòng)。這個(gè)波動(dòng)的范圍就是公差。公差是允許的誤差范圍，它決定了零件的精度，也直接影響設(shè)備的整體性能和調(diào)試難度。
對(duì)于一臺(tái)激光器，我們可以想象一個(gè)場(chǎng)景：當(dāng)工廠把微米級(jí)的光纖插進(jìn)LOE棒時(shí)，雖然有精密儀器的輔助，也很難保證沒有一點(diǎn)偏差。只要差之毫厘，后續(xù)的光束就落點(diǎn)范圍就會(huì)擴(kuò)大。這還是只是激光器制造的第一個(gè)環(huán)節(jié)，從LOE開始到噴嘴輸出，任何一個(gè)環(huán)節(jié)細(xì)微的偏差都會(huì)讓最終產(chǎn)品公差范圍擴(kuò)大。
而且激光器或者切割頭單方面縮小自己的公差其實(shí)也是徒勞，因?yàn)檫@種分屬不同廠家組合集成式的生產(chǎn)方式?jīng)Q定了：公差范圍由兩者的最大公約數(shù)決定。只有激光器和切割頭在同一家企業(yè)內(nèi)進(jìn)行極致匹配，才能真正實(shí)現(xiàn)公差從端到端的極致縮小，從而解決這一行業(yè)難題！這就是創(chuàng)鑫“硬件同源”技術(shù)方案針對(duì)“切得穩(wěn)”和“切得省”兩個(gè)當(dāng)下客戶需求，所提出的全新思路。
一鍵切割
極致同心同軸+“激光絲”專利技術(shù)
創(chuàng)鑫在此次新技術(shù)發(fā)布會(huì)所推出的榮光三合一系列給出了自己的答案：
1、榮光激光器和自研切割頭公差雙向極致縮小
創(chuàng)鑫榮光系列通過自研切割頭與激光器雙向控制同心同軸一致性，從根本上解決光路匹配問題，公差被極致縮小并固化，確保光束的一致性。
下圖中可以明顯看出常規(guī)12kw激光器輸入光源公差大，與之隨意匹配的切割頭公差大都造成了落點(diǎn)偏差大，最終導(dǎo)致了主要參數(shù)分布離散，落點(diǎn)偏差大。
而榮光12kw激光器和切割頭公差雙向極致縮小，同心同軸精準(zhǔn)落點(diǎn)，分布范圍越窄，一致性越好；同時(shí)主要參數(shù)高度一致，隨機(jī)發(fā)貨匹配度高，并調(diào)取工藝參數(shù)庫，從而“一鍵切割”更簡單。
▲常規(guī)產(chǎn)品參數(shù)離散落點(diǎn)偏差，榮光同心同軸精準(zhǔn)落點(diǎn)
2、獨(dú)創(chuàng)專利“激光絲”光路技術(shù)擴(kuò)大焦點(diǎn)可選范圍
另外值得一提的是榮光系列獨(dú)創(chuàng)專利“激光絲”光路，讓常規(guī)范圍內(nèi)的2個(gè)焦點(diǎn)可選擴(kuò)展至最高9個(gè)焦點(diǎn)可選，使光刀刀面和刀鋒更垂直、多焦點(diǎn)、更一致。
從上圖可以看出，榮光系列從傳統(tǒng)的“高斯光束”升級(jí)為“超級(jí)平頂光束”。這種全新的超級(jí)平頂光束輪廓實(shí)現(xiàn)了能量的最佳分布，帶來了三大核心優(yōu)勢(shì)：焦點(diǎn)寬度提升2倍，適應(yīng)更多復(fù)雜材料和工藝需求；光斑邊緣能量優(yōu)化，減少了邊緣能量占比，徹底解決了切割頭噴嘴發(fā)燙問題，延長了設(shè)備使用壽命；光斑中心能量均勻：避免了中心能量過高導(dǎo)致的切割端面不平整問題，實(shí)現(xiàn)了平滑整潔的切割效果。
得益于對(duì)光路和光束的顛覆升級(jí)，榮光三合一系列從痛點(diǎn)入手，面向切割穩(wěn)定，改變以往需要調(diào)節(jié)同心同軸、調(diào)節(jié)焦點(diǎn)、調(diào)節(jié)焦點(diǎn)上下能量的繁瑣操作，降低了一線操作員的工作難度。并旨在通過硬件同源方案，要最終實(shí)現(xiàn)“一鍵切割”工藝新技術(shù)，進(jìn)一步推動(dòng)激光切割在生產(chǎn)應(yīng)用端的全面普及。
3、內(nèi)置專家工藝庫，減輕工藝操作難度
一鍵切割工藝讓小白也能輕松上手，為終端用戶有效降低運(yùn)營成本。同時(shí)系統(tǒng)內(nèi)置豐富的基礎(chǔ)專家工藝庫覆蓋碳鋼、不銹鋼、鋁板等200多條多場(chǎng)景切割工藝數(shù)據(jù)、直接調(diào)用預(yù)測(cè)參數(shù)，再一次減輕了工藝操作難度。客戶可以根據(jù)自己的業(yè)務(wù)側(cè)重自定義形成差異化的應(yīng)用工藝庫，更簡單更便捷。
借助榮光三合一技術(shù)，越來越多的應(yīng)用場(chǎng)景中，一線操作員只需輸入板材類型和厚度，然后按下啟動(dòng)鍵，即可完成整個(gè)切割過程，助力“一鍵切割”目標(biāo)的達(dá)成。
創(chuàng)鑫研發(fā)鏖戰(zhàn)三年，榮光最終要實(shí)現(xiàn)的就是一鍵切割工藝，“一鍵切割”也將成為榮光全系標(biāo)配 。
榮光系列的設(shè)計(jì)理念是讓激光切割如同傻瓜相機(jī)拍照一樣簡單易用。榮光是一款參數(shù)極致匹配、公差極致收窄、配置設(shè)置齊全、最終實(shí)現(xiàn)一鍵切割，推動(dòng)切割工藝技術(shù)攀升到新的臺(tái)階。
切得穩(wěn)還要切得省
三年預(yù)計(jì)可為終端節(jié)省超24萬元
創(chuàng)鑫有研發(fā)最新光刀技術(shù)的能力，也有對(duì)工藝推陳出新的實(shí)力，當(dāng)然，我們也有一顆幫助用戶降本增效的拳拳之心，榮光系列最大好就是“切得省”！
除了“切的穩(wěn)”是當(dāng)下終端關(guān)注的重點(diǎn)，“切得省”同樣和其生產(chǎn)運(yùn)營息息相關(guān)。榮光系列在人工成本上的節(jié)省尤為突出。時(shí)下超高功率激光切割的操作員薪酬平均1.5萬/月。榮光配備一鍵切割，即使是小白也能輕松駕馭，這樣每月至少就能節(jié)省約5000的人工成本，一年下來就是6萬元。此外，通過減少耗材的使用，每年還能額外節(jié)省3000元。更值得一提的是，榮光系列在創(chuàng)鑫“金保姆”政策之上，特別為用戶提供萬瓦以下兩年質(zhì)保、萬瓦以上三年質(zhì)保，進(jìn)一步保障用戶持久經(jīng)濟(jì)收益。
綜合計(jì)算，僅在第一年，用戶即可節(jié)省超過8萬元的成本，三年內(nèi)累計(jì)可節(jié)省高達(dá)24萬元以上。這無疑是一個(gè)極具吸引力的價(jià)值主張。
結(jié)語
2月17日中央召開民營企業(yè)座談會(huì)，國家最高領(lǐng)導(dǎo)人再次強(qiáng)調(diào)了科技創(chuàng)新對(duì)民營企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要性！并呼吁企業(yè)通過技術(shù)創(chuàng)新提升核心競(jìng)爭力、降本增效，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展！創(chuàng)鑫激光正是通過對(duì)激光產(chǎn)業(yè)鏈整合，面向客戶需求痛點(diǎn)，對(duì)光路、光束以及光斑控制進(jìn)行深度研發(fā)，打造極致“光刀”，這就是對(duì)最高領(lǐng)導(dǎo)人科技創(chuàng)新號(hào)召的積極響應(yīng)。
榮光系列以極致同心同軸匹配，采用獨(dú)創(chuàng)“激光絲”光路技術(shù)，從源頭解決了行業(yè)公差難題，為行業(yè)提供了高效、穩(wěn)定、低成本的激光切割解決方案。它的出現(xiàn)，不僅讓企業(yè)節(jié)省了高昂的人工成本和耗材費(fèi)用，更通過智能化操作提升了生產(chǎn)效率，助力企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭中脫穎而出。榮光系列用實(shí)際行動(dòng)證明了：只有將技術(shù)創(chuàng)新與用戶需求深度融合，才能真正賦能企業(yè)，推動(dòng)行業(yè)進(jìn)步！（來源：創(chuàng)鑫激光）
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