激光熔覆技術又稱激光增材制造技術，以高能量激光為熱源，以自熔性合金粉末、陶瓷粉末和復合粉末等作用于金屬表面，形成熔池后快速冷卻，形成均勻、致密、厚度可控的冶金層。 形成自熔性熔覆粉末有Fe基、Ni基和Co基，粉末中含有脫氧和自熔作用的Si、B等元素，具有較好的工藝成形性。 陶瓷粉末有碳化物陶瓷粉末、氮化物陶瓷粉末、氧化物陶瓷粉末和硅化物陶瓷粉末，具有較好的耐磨、耐蝕、耐高溫和高溫抗氧化性能，常被用于制備高溫耐磨耐蝕涂層和熱障涂層。 復合粉末是指金屬材料與陶瓷材料混合或復合而成的合金粉末，它將金屬和陶瓷的性能有效結合起來。 這些熔覆材料吸收激光能量后迅速升溫熔化，在和外界環境的熱交換以及基體熱傳導的作用下快速降溫，產生“液-固相變”。隨著溫度的進一步下降，組織會發生“固-固相變”，這決定了材料的最終組織。由于激光熔覆快速熔化和快速凝固的特點，熔體的過冷度較大，在非平衡凝固條件下，可生成細晶組織、亞穩定相、非晶態合金等。整體結構強度得到顯著提高。 激光熔覆是一種“綠色”的激光加工方式，將引領制造業向高效、節能、環保、智能的方向發展。 我國《“十四五”工業綠色發展規劃》中明確提出，要圍繞實施工業領域碳達峰行動，構建綠色低碳技術體系、綠色制造支撐體系。激光熔覆發展的核心是針對傳統工藝的弊端，利用激光的優勢提供更有效率、更高性價比的解決方案。 近年來，隨著國產激光器的崛起，帶動了光源價格下滑，環保低碳政策越來越嚴格，激光熔覆設備性價比優勢凸顯，應用領域不斷拓展——激光熔覆技術可應用在航空航天、冶金、工程機械、汽車、船舶、3D增材制造等行業，具有非常廣泛的應用前景，如航空發動機鈦合金葉片的修復、船用螺旋槳的修復等。 大族光子熔覆系列產品 產品芯徑可定制 大族光子熔覆系列產品解決方案，以高性能激光器為核心光源，配套專用熔覆頭及其它光學組件，具備應用范圍廣、專業性強、修復性能高等特點，已在國內多家龍頭企業中得到上線應用。 大族光子熔覆專用激光器具有電光轉換效率高、光束質量好、體積緊湊、維護簡單等優勢，對激光熔覆加工的關鍵性能指標有著決定性作用：勻化光斑讓能量分布更加均勻，激光熔覆表層更加平滑；一體化的結構設計，抗高反能力強，激光熔覆效果好；激光穩定性高，可靠性強，可以顯著提高各種類型熔覆場景的工藝質量。滿足6000-20000W不同功率段，同時也可定制200-800μm輸出芯徑。 熔覆系列三代6000-20000W產品規格 1、功率不穩定度≤±1%（8小時）； 2、電光轉換效率最高可達45%； 3、光束平頂分布均勻，熔覆效果更佳； 4、可選配波形編輯功能、總線控制功能，滿足多重復合材料熔覆。 光斑平頂分布均勻，熔覆效果更佳 熔覆激光器可通過對輸出光斑能量分布進行整形，使中心和邊緣能量強度達到一致，可在加工時同時達到閾值，單次加工范圍廣，且擁有均勻的表面質量。 光束質量經過整形，熔覆效果更佳 聚焦光斑演化圖 光束質量測試圖 熔覆激光器可通過對輸出光束質量調整，光斑能量分布進行整形，使中心和邊緣能量強度達到一致，可在加工的同時達到閾值，單次加工范圍廣，且擁有均勻的表面質量。 可選配波形編輯功能、總線控制功能，滿足多重復合材料熔覆： 針對不同復合材料，可選配波形編輯功能，從而達到不同材料在最佳能量密度下進行加工，不僅降低了焊接蒸氣羽煙，還可以使相應效果更佳完美。 總線控制功能，滿足多重復合材料熔覆復雜控制，實現數字化轉型，助力熔覆應用產業智能化進階。 我國的激光制造占全球超過30%的市場，其發展之快也讓激光的應用更加廣泛。激光熔覆成長為像激光焊接一樣的普遍性應用的趨勢越來越顯著，我們有理由相信，在不遠的將來，激光熔覆必將成為激光應用的明日之星。 大族光子始終秉持著自主創新、夯實核心技術的先進理念，持續探索不同領域的產品應用解決方案，為客戶提供更多穩定、高效、智能的光纖激光器產品，不斷提升客戶體驗和生產效率，做技術和應用的先行者。 未來，我們將繼續致力于在激光智造領域取得更多的突破，隨著更多具有實用性和創新性的高功率光纖激光器產品的不斷開發，大族光子與全球客戶之間的合作前景愈發廣闊，期待與大家共同沖刺“光制造”時代！
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