PP+PE復合膜 （ 圖片源自網絡 侵刪 ）
電池隔膜（battery separator）是指在電池正極和負極之間一層隔膜材料，是電池中非常關鍵的部分，對電池安全性和成本有直接影響。其主要作用是：隔離正、負極并使電池內的電子不能自由穿過，讓電解液中的離子在正負極之間自由通過。電池隔膜的離子傳導能力直接關系到電池的整體性能，其隔離正負極的作用使電池在過度充電或者溫度升高的情況下能限制電流的升高，防止電池短路引起爆炸，具有微孔自閉保護作用，并對電池使用者和設備起到安全保護的作用。
電池隔膜生產出來一般是大面積的薄膜，不能直接應用于電池生產制造中，需按照所需尺寸進行分切后才可應用到電池的生產中，切割方式如下： 熱切和冷切這兩種傳統切割薄膜方式均為接觸式裁切，因而隔膜會出現表層陶瓷脫落、斷面拉絲、毛邊等缺陷，過多陶瓷堆積成顆粒，會增大電芯短路風險，最終可能會導致安全事故發生。 針對傳統電池隔膜切割方式的不足，采用新型的激光切割技術，通過非接觸式切割，可做到隔膜斷面不燒焦、不碳化、不熔融，從而達到提升鋰電池電芯的安全性。 為什么選擇2μm光纖激光器進行電池隔膜切割？ 吸收特性： 2μm波長的光與電池隔膜的吸收特性相匹配。這意味著2μm光更容易被電池隔膜吸收，從而可以更有效地將能量轉化為熱量，實現高效的切割。 熱影響區小： 2μm光可以在聚合物中產生相對較小的熱影響區，這意味著在切割過程中周圍區域受到的熱影響較小，減少了可能導致材料變形或損傷的風險。 精確控制： 2μm光纖激光器可以提供較高的功率密度，同時也可以實現高度精確的控制，可以在需要精細切割或微細加工的電池隔膜切割應用中取得優異的效果。 可靠性和穩定性： 光纖激光器通常具有較高的穩定性和可靠性，可以在長時間工作時保持穩定的輸出功率和光學特性。 減少雜質： 利用2μm光進行切割，相對于其他波長的激光相對會減少在切割過程中產生的雜質和煙塵。 電池隔膜切割工藝 電池市場化的隔膜材料主要以聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）為主、具有優異的力學性能、化學穩定性和相對廉價的聚烯烴類隔膜為主；本次以PP+PE的混合雙層膜做切割應用。 激光功率60w、切割速度70mm/s，切割斷面無過燒、無碳化、無明顯塑料熔化痕跡等缺陷，滿足其切割要求。 切割效果圖 未來，隨著科技的不斷發展，激光在塑料切割領域將發揮越來越重要的作用。高效、精準的激光切割技術將成為塑料加工的重要手段，取代傳統方法，為塑料制品提供更高質量的加工和定制解決方案。同時，智能化、自動化生產將成為發展趨勢，推動激光切割技術在塑料工業中的廣泛應用，為環保、高效的生產模式打下堅實基礎，助力相關產業持續繁榮。
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