當前，常用的太陽電池技術有單晶硅太陽電池和多晶硅薄膜太陽電池等品類。在太陽電池生產中，需要將太陽電池單元組加工后組成光電模組。為了便于進行可靠的數據采集用于追蹤及識別太陽能電池模組，需要在前期玻璃上料后進行標記，以及在后續的背板鋪設后再進行標記。
二維碼由于能存儲更大的數據量在工業制造領域廣泛應用，在太陽能模組生產過程中亦然。通過激光打標的方式，在其生產過程中“植入”具有特定編碼規則的唯一性二維碼，確保每個工序及原材料的使用都有跡可循，從而實現品控的有效監督和追蹤。而且使用激光打標的方式可以避免傳統貼標簽、噴碼等方式的痛點，解決了傳統標記方式效率低的問題，而且激光打標的標記物為永久性，對于長期在戶外風吹雨淋暴曬的太陽電池而言，不脫落、不褪色，做到隨時可進行精確的數據采集。
但在玻璃基材上打標并不是件容易的事，主要原因在于玻璃的硬脆性，以及高透光率。納飛光電研發設計的1064nm工業級皮秒激光器，穩定性非常高，和關鍵的冷加工特性，可以用于太陽電池的多道激光標記應用。
激光器的高穩定性的重要毋庸置疑，尤其是流水線上7*24的作業更需要機械持續性穩定輸出，用以保證標記大小和分辨率的一致性，助力產能的提升。經長久測試，該型激光器的脈沖穩定性和功率穩定性均＜1%RMS，足以比肩市面上同類型的優質產品。
針對硬脆特性，工業級皮秒激光器的脈寬非常窄，僅為10ps左右，如此窄的脈寬使得激光的能量來不及在材料表面積累一個脈沖就已經結束了，如此一來，加工的熱影響區非常小。超窄的脈寬，高于30W的輸出功率，輕易獲得非常高的峰值功率，作用在玻璃表面時，激光光子直接破壞目標材料的結合鍵，這相對來說是一個“冷”加工的過程，整個的加工過程中非常的干凈，有利于粉塵的控制，且無機械應力，進一步提升產品標記的品質。
錦上添花的是，工業級皮秒激光器的光束質量優異（M2＜1.3），聚焦后光斑直徑非常小，在打標時可以讓標記的線條細小，特別適合于精細度高的加工需求，另一方面的好處在于，可以進行小尺寸二維碼的標記，以便適配隨后施加的金屬化壓力，并且不會減弱太陽電池的性能。
近年來，國內外興起發展清潔能源，我國也提出了雙碳戰略，大環境的利好帶動了太陽電池的出貨。作為太陽電池加工利器，皮秒激光器除了用于打標外，還可以用于太陽電池的高質量切割，刻蝕等，貫穿了多個生產環節，有力地促進了太陽電池的高質量生產。
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