逆向技術和3D打印高精度配件確保瑞典制藥公司的生產線正常運行
當備件的交期時間為八周而無法滿足瑞典ABIGO制藥公司包裝線的需求時，瑞典ABIGO 的維護部門使用INTAMSYS FUNMAT HT打印設備3D打印一些滑輪，使得包裝線保持正常運轉。生產技術員Linus Ghle說：“3D打印零件在生產線上運行了九個星期，而且價格比原始零件便宜十倍。”
作為一家國際性的制藥公司，瑞典ABIGO Medical AB主要從事傷口護理產品的開發、生產和銷售，其中包括內部開發的一些獨特的專利產品。生產在瑞典的Askersund工廠內進行，嚴格按照制藥規定流程進行生產。Linus Ghle先生是負責維護生產線的生產技術人員，一直尋求高溫3D打印機。 “從一開始，我就一直在尋找一種可以用來打印PEEK和ULTEM材料的3D打印機，因為我們從事的行業具有非常嚴格的規定。很多時候，我們所使用的材料都需要被審核。”
縮短交貨時間
ABIGO 制藥公司購買了INTAMSYS的FUNMAT HT 3D打印機，此款打印機是具有高溫功能的3D打印機系列的入門級型號。得益于3D打印機的加熱腔室可達90 ，打印平臺可達160和擠出噴頭可達450，這款3D打印機可以打印PEEK和PEKK等高性能材料。 “我們通過切片軟件的標準設置打印INTAMSYS的PEEK線材，沒有任何翹曲，并且有很好的層間附著力” Linus Ghle說。3D打印的零件是工廠一條新生產線上的一套備件， 包裝線送紙滑輪磨損，以至于滑輪周圍的橡膠變得太硬導致了運行故障。Linus Ghle先生說“這套包裝生產線是我們新安裝的，目前還沒有任何備件庫存，原裝備件的交貨時間為7-8周，對于生產線而言這個交期時間太長了。”
逆向工程和3D打印
Linus Ghle通過逆向技術來尋找解決方案，他使用INTAMSYS FUNMAT HT 3D打印設備打印PEEK線材，選擇PEEK是因為包裝線的溫度高達85-87.3D打印的滑輪直徑為92毫米，之后在其周圍放置了一個橡膠O形圈， 通過這些3D打印滑輪，在收到原裝備件之前，他希望PEEK 3D打印件能夠保障包裝線的正常運行。“事實證明這個3D打印的滑輪在生產線運行了9周， 之后收到了原裝的滑輪配件，PEEK 3D打印滑輪甚至仍然運行的很順滑，而且狀態良好。” Linus Ghle說道。
3D打印件的成本便宜了10倍
通過這種相對簡單的解決方案，ABIGO 制藥公司解決了備件交付緩慢的問題，該問題可能導致生產線關閉。令人驚訝的是，3D打印零件比原裝零件成本上便宜約10倍。然而，生產技術人員指出，3D打印零件比原裝零件的壽命更長。與此同時，Linus Ghle的團隊通過3D打印了更多的部件來替換磨損的部件，包括一個傳送帶的軸承箱。交貨時間在這里不再是主要問題，3D打印縮短了配件的交期，但是成本要低得多。我們用聚碳酸酯(PC)線材打印了傳送帶的軸承，成本價格為100歐元，而原來的鋁制部件的價格為4,000歐元。“ Linus Ghle解釋道， ”軸承與外殼配合特別好，非常合身，“ 在INTAMSYS FUNMAT HT上使用聚碳酸酯 (PC)進行3D打印和使用其他材料一樣容易，我只需要稍微調整一下默認設置即可。”
替換鋁制部件
聚碳酸酯(PC)是Linus Gohle和他在ABIGO制藥公司維護部門的同事們最喜歡的3D打印線材。“因為這種材料具有良好的機械性能，它很容易打印，具有良好的價格/打印質量比。”
只有特別應用下才會使用PEEK線材來打印，對于ABIGO 公司的維護團隊而言，如果交貨時間太長，成本太高或他們有機會通過重新組裝來改善零件，那么INTAMSYS的FFF 3D打印機是使用逆向工程技術制造備件的最佳選擇。Linus Ghle使用3D打印機已經有一段時間了，但是用于打印鋁制零件的3D金屬打印機價格太高； 標準的FFF 3D打印機不能很好地展現PLA的特性，具有高溫設計功能的INTAMSYS FUNMAT 3D打印機是維護部門的正確解決方案，因為現在使用了高性能聚合物，工廠中的鋁制零件可以用3D打印的零件代替。 “我閱讀有關INTAMSYS FUNMAT HT的資料時立即引起了我的注意，開放材料系統是選擇3D打印機時的重要標準。我們在嚴格的規則下工作，有時客戶要求我們僅使用經過批準的材料。為此，我們必須找到對產品成分持開放平臺的供應商，這就是我們選擇INTAMSYS的原因。” PEEK是唯一可以打印用于傷口護理產品包裝線的材料。
高質量高精度的配件打印
令Linus Ghle驚訝的是，他通過切片軟件中打印INTAMSYS PEEK線材的標準設置打印出的零件，質量非常的好。 “您在打印高溫線材時可能也遇到過很多問題，但是我對INTAMSYS的切片軟件印象深刻，一鍵點擊INTAMSYS FUNMAT HT 3D打印機后幾個小時就可以獲得高質量高精度的配件，可以立馬安裝到生產線，保障生產正常運行。我們使用的是INTAMSYS生產的聚碳酸酯(PC)3D打印線材，我們也測試過市場上一些便宜的線材，時常需要進行不斷的調整，但是INTAMSYS的聚碳酸酯(PC)線材就無需這樣做。”
我們目前的3D打印機現在幾乎全天候運行，“并不總是用于生產零部件，也用于培訓和學習。目前，3名維修部門的員工可以熟練操作INTAMSYS FUNMAT HT.Linus Ghle自己完成了大部分的繪圖工作。我注意到打印機越來越多地被運用到我們的工作流程中，未來我們也將越來越多地使用打印機進行維護工作。我們對材料和限制了解的越多，對3D打印的理解就會越深刻。” 我們同時也得到了INTAMSYS瑞典合作伙伴Additiva AB的支持。“安裝期間，我們接受了為期一天的培訓， 現在，我們可以通過電話解決大多數問題，但是將來會進行更多的培訓，在我們已經擁有3D打印的經驗的前提下，這種支持也很重要。”
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