近日，四川大學（石獅）先進高分子材料研究中心傳出消息，由該中心與四川大學高分子材料工程國家重點實驗室、泉州市云尚三維科技有限公司等團隊合作開發出的一款高分辨率、高強度的可光固化纖維素基3D打印新材料，填補了國際市場上這一領域的空白。
據悉，四川大學（石獅）先進高分子材料研究中心是由四川大學與石獅市人民政府共建的產學研機構。該中心依托四川大學高分子材料工程國家重點實驗室，在技術創新、成果轉化、人才培養等方面開展工作，致力于解決輕紡鞋服、海洋化工、節能環保和智能制造等產業升級發展過程中所面臨的高分子材料相關技術問題，提升新材料產業集群的根植性和競爭力。同時，進一步培養高層次人才，支撐以新材料產業為龍頭的高技術和戰略性新興產業的可持續快速發展，促進四川大學科技成果在泉州的進一步轉化。
“現有3D打印材料存在打印速度慢、成型器件力學性能和強度差的問題，以至于市面上絕大多數的3D打印設備和材料只能用于制造‘樣品’，卻無法制造真正意義上的工業制件，究其原因在于符合要求的材料匱乏。”四川大學（石獅）先進高分子材料研究中心相關負責人表示，由他們開發的這款高分辨率、高強度的可光固化纖維素基3D打印新材料，填補了國際市場上這一領域的相關空白。
據悉，連續液相界面制造3D打印（CLIP）是2015年出現的一項革命性3D打印技術，其核心技術是基于光固化原理，即利用透氧膜隔離光敏樹脂液體和空氣，有效抑制界面處樹脂的光固化，進而實現高速、連續的提拉式3D打印成型。與傳統3D打印技術相比，其打印速度大大提高，且打印制件分辨率極高，市場前景十分廣闊。但由于CLIP打印技術的發展歷史較短，適用的打印材料匱乏，限制了該技術的廣泛應用。
而該項目團隊通過調控打印墨水中光固化樹脂、光引發劑、活性稀釋劑的比例和打印提拉速度，獲得傳統技術很難打印的、具有復雜結構和高分辨率的3D制品。該3D打印材料具有優異的力學性能、熱穩定性、耐有機溶劑和酸堿性能，在高端汽車、航空航天、野外和海上后勤零配件應急保障等領域和特殊環境中具有重要的應用價值。
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