通常，鋼鐵廠必須定期停止生產(chǎn)，同時將一次性探針放入鋼水中，測量溫度并收集樣品進行化學分析。目前以探針為基礎(chǔ)的系統(tǒng)對鋼鐵生產(chǎn)商來說是一筆不小的開支，無論是生產(chǎn)時間的損失還是探針本身的成本。
不過，如今情況可能會發(fā)生變化，由英國斯望西大學Szymon Kubal博士領(lǐng)導的團隊開發(fā)了基于激光的新型檢測系統(tǒng)，該系統(tǒng)將沒有這些缺點。
該系統(tǒng)包括將激光束投射到鋼鐵爐內(nèi)并通過稱為爐壁上的風口的通道投射到鋼水表面上。這是在生產(chǎn)仍在進行時完成的，氣體被不斷注入風口以保持通道暢通。利用部分專有工藝，該系統(tǒng)能夠測量鋼的溫度和化學成分。該方法基于光譜測量法，可以被動地（溫度）或激光源（用于成分）激發(fā)后記錄來自鋼發(fā)出的光的數(shù)據(jù)。
目前，該技術(shù)已在塔塔鋼鐵公司Port Talbot鋼廠進行了測試，現(xiàn)在正在由斯望西分拆公司Kubal－Wraith Ltd．進行商業(yè)化。它還可以用于監(jiān)測鋁、銅和鎳等金屬的生產(chǎn)。
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