激光送絲焊示意圖
激光送絲焊接分為激光釬焊和激光填絲焊。
激光釬焊：是指采用比母材熔點低或與母材熔點相近的金屬材料作為釬料，利用激光熱源將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點，低于母材的溫度，利用液態釬料潤濕母材，填充接頭間隙并與母材相互擴散實現連接的一種焊接方法。激光填絲焊：是指采用焊絲作為填充金屬，利用激光熱源將焊件和填充金屬加熱到熔融狀態，從而形成焊接接頭的一種焊接方法。
激光送絲焊接系統主要有單波長送絲焊接系統、雙波長復合送絲焊接系統和擺動送絲焊接系統。
單波長送絲焊接系統
單波長送絲焊接系統
優勢：
1、能量集中，熱變形小，深寬比大。
2、有效防止焊接裂紋。
3、焊接效率高。
4、對工件工裝配合要求低。
高速列車座椅單波長釬焊
汽車零部件單波長纖焊
國外某廠商黃銅水管單波長釬焊
某汽車廠商用鋁板單波長釬焊
隨著社會的發展，傳統能源的枯竭，以及人們對于環境的要求越來越高。車體減重以降低能源消耗以及使用新能源成為發展必然，要求更多的低密度材料：比如鋁合金、鎂合金、鈦合金被應用到車體結構中，從而達到減輕車體重量的目的。
以上車體零部件樣品涉及到碳鋼、鑄鋼、冷軋板、變形鋁合金、鑄造鋁合金以及銅合金，根據需求不同，需填充銅合金焊絲，碳鋼類焊絲以及鋁合金焊絲。
雙波長送絲焊接系統
雙波長送絲焊接系統
優勢：
1 能量集中，熱變形小，深寬比大。
2 有效防止焊接裂紋。
3 焊縫氣孔少，強度高。
4 焊縫外觀光滑平整。
5 焊接效率高。
6 對工件工裝配合要求低。
高速列車用鋁材填絲焊
以上產品為高速列車用鋁材外觀圖，由圖可知，雙波長填絲焊接質量較高，焊縫光滑平整。
擺動送絲焊接系統
優勢：
1 能量集中，熱變形小，深寬比大。
2 有效防止焊接裂紋。
3 焊縫質量高，焊縫跟蹤、焦距自動補償。
4 激光束易于導向、聚焦，實現個方向變換。
5 生產效率和自動化程度高。
6 對工件工裝配合要求低。
汽車后蓋樣品擺動釬焊
高溫合金樣品擺動釬焊 不銹鋼樣品擺動釬焊
零件的波動和夾具的誤差，往往會使激光釬焊的難度增加許多，隨之而來的就是各種焊接缺陷，導致激光焊接調試工藝異常困難。但是此套系統集合了眾多優勢：焊縫跟蹤和焦距自動補償功能、激光束易于導向，聚焦，可實現任何復雜形狀的焊接、自動化程度高，焊接速度快，生產效率高，加工質量穩定可靠。所以此套系統在白車身激光焊接上有很大優勢。
以上樣品涉及到汽車后蓋用冷軋板、高溫合金和不銹鋼，根據相應需求，需填充銅合金焊絲和不銹鋼焊絲。
轉載請注明出處。
相關文章
熱門資訊
精彩導讀
關注我們
