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鍍鋅板是家電制造、文件柜以及日用品等行業(yè)常用的金屬材料，為了保證產(chǎn)品成型的精度和質(zhì)量，在進(jìn)行鍍鋅板下料環(huán)節(jié)時(shí)，激光切割是用得最為普遍的工藝手段。它是一種不接觸材料的加工手段，所以不會(huì)損傷板材表面，以及切斷面上不會(huì)留有毛刺，是一種可以大幅度削減后道工序的加工方法。
由于鍍鋅板是合金鋼板，一直被公認(rèn)為激光切割比較難的材料。如今，激光切割最主流的設(shè)備以光纖激光切割機(jī)為主，其在切割成本以及維護(hù)方面有著極大的優(yōu)勢(shì)。那么，光纖激光切割機(jī)在切割鍍鋅板有哪些比較好的解決方案呢？
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輔助氣體提高激光切割性能
輔助氣體的添加是比較有效提高激光切割性能的方式，從氣體類別來(lái)講，對(duì)鍍鋅板有三種切割工藝，即空氣切割、氧氣切割和氮?dú)馇懈睢?/div>
空氣切割：優(yōu)點(diǎn)是加工成本極低，只需要考慮激光本身和空壓機(jī)的電費(fèi)即可，無(wú)需產(chǎn)生高昂的輔助氣體費(fèi)用，而在薄板上的切割效率卻可以匹敵氮?dú)馇懈睿且环N既經(jīng)濟(jì)又高效的切割方法。但在切斷面上的缺點(diǎn)也同樣明顯。首先，空氣切割的斷面會(huì)產(chǎn)生底面毛刺，激光加工后的產(chǎn)品還必須要經(jīng)過(guò)去毛刺等的二次加工，不利于整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)周期。其次，空氣切割的斷面容易發(fā)黑，影響產(chǎn)品的品質(zhì)。因此，激光加工無(wú)需后續(xù)處理的優(yōu)點(diǎn)就無(wú)法體現(xiàn)出來(lái)，所以在針對(duì)鍍鋅鋼板的加工中，很多企業(yè)是不愿意去選擇空氣切割方式的。
氧氣切割：這是最傳統(tǒng)也是最標(biāo)準(zhǔn)的切割方法。優(yōu)點(diǎn)是氣體成本低，而且在以碳鋼為主的鈑金加工中，無(wú)需頻繁的切換輔助氣體，便于工廠管理。但缺點(diǎn)是經(jīng)過(guò)氧氣切割后，在切斷面表面會(huì)留有一層氧化皮，如果直接將這種帶有氧化皮的產(chǎn)品進(jìn)行焊接的話，時(shí)間一長(zhǎng)，氧化皮就會(huì)自然剝落。這就是鍍鋅板焊接容易虛焊的原因之一。
氮?dú)馇懈睿翰捎玫獨(dú)膺M(jìn)行高速加工，由于采用氮?dú)獾淖饔貌煌谥加玫难鯕猓瞧鸬奖Ｗo(hù)作用，所以切割斷面不會(huì)產(chǎn)生氧化皮。很多企業(yè)也就是看中這一優(yōu)點(diǎn)，所以對(duì)鍍鋅鋼板的切割往往會(huì)采用氮?dú)膺M(jìn)行加工。
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