很多客戶在金屬激光切割機在組裝完成后，就開始投入使用，而且在使用中毛刺非常的明顯，這是為什么呢？
激光建議大家，在金屬激光切割機組裝完成后，需要進行多次的調試，才能投入使用，這需要很專業的激光設備操作技能。在這里 激光給大家分享一下解決出現毛刺的辦法；
1.首先檢查激光輸出是否有問題，打的光斑是不是很圓（圓的說明激光能量的橫向分布是均勻的，經過透鏡徽劇之后形成的光點能量分布也更均勻一些。切割質量才好）
2.檢查激光傳輸過程中的鏡片是否有臟的，或者是否透鏡有臟，透鏡是否有肉眼不易發現的細小裂痕，這些都會影響激光功率的傳輸。
3.以上兩點檢查完畢，才能確定激光本身是否是良好的，之后才是工藝參數方面的調整。金屬激光切割機切割不銹鋼后產生的毛刺有一定硬度，很難去除的。非得耗時，還影響工件美觀。最好是從根源上解決。氣體的純度要高，可以換一家質量好一點的氣體供應商，氣體的純度很關鍵，最好不要用鋼瓶氣，因為經過兩次灌裝，純度不好，還浪費氣體。再就是把切割參數調到最佳，氣壓流量焦距切割速度什么的，要經過多次調整，靠機器提供的參數是割不出精美的工件的。設備+氣體+參數，調整到最佳，切割出來的工件是沒有毛刺的。
轉載請注明出處。
相關文章
熱門資訊
精彩導讀
關注我們
