金屬激光切割機的激光作為一種精密可控的高能量密度熱源，可對金屬進行多種強化處理，進來來給你介紹關于激光表面強化和相變強化。
金屬激光切割機的激光表面強化
通過激光強化可以顯著提高硬度、強度、耐磨行、耐蝕性和高溫性能等，從而大大提高工件的質量，成倍的延長產品的使用壽命和降低成本，取得顯著的經濟效益。目前，激光強化技術已廣泛應用于汽車、機車、機床機器配件、刀具、模具、輕工、農機、軍工等許多工業部門。
金屬激光切割機的激光相變強化
激光相變強化是激光熱處理中研究最多、最為成熟的、在生產中已經應用并且行之有效的一種，廣泛應用于多種鑄鐵、碳鋼、低合金高強度鋼的淬火，可顯著提高工件的表面硬度和耐磨性。
1.激光相變強化的優點
激光相變強化主要應用于表面處理，與其他表面處理方法相比，具有以下幾個特點：
(1)激光束能量高，對工件的表面加熱快，冷卻快，淬硬層馬氏體比較細，硬度比常規淬火高15%-20%。
(2)僅對工件表面少量金屬進行加熱，能耗少，幾乎不發生變形，工件變形極小，可以省去矯直和精磨等工序，便于進行精密件局部表面淬火。
(3)能進行內孔或者溝槽的側面及底部的淬火以及復雜工件表面的局部淬火，而用其他方法難以解決。
(4)由于聚焦光束焦深相當大，可以允許工件表面有相當大的不平度，便于進行花鍵軸及齒輪的淬火。
(5)硬化深度和面積可以精確控制。
(6)激光淬火除薄件外一般均可以自冷淬硬，不用油、水等淬火劑，無污染。
(7)由于工藝簡單，淬火時間短，可以將淬火工序安排在流水線內。
2.激光相變強化的缺點
(1)硬化深度受限制，一般在lmm以下。
(2)由于金屬對波長為10.6u的激光反射率很高，為增大對激光的吸收率，須做表面涂層或者其他預處理。
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