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在金屬切割中，激光切割和等離子切割兩大工藝，在汽車、船舶、壓力容器、工程機械、石油等各行各業應用非常廣泛。那么到了實際購買數控切割機的時候，我們又該如何抉擇呢？今天法利萊將以用戶的角度探討兩種切割工藝的特點，為今后采購切割產品和生產工藝設計的工程師提供借鑒。

高精度的切割方式分為：激光切割和等離子兩種。就切割精度而言，等離子能達到value="1" unitname="mm">1mm以內，激光能達到value=".2" unitname="mm">0.2mm以內。數控等離子切割機并不是一種新型的熱切割設備，早在二戰時期，納粹德國就運用此技術大批量生產軍用器械。它的工作原理是以壓縮空氣為工作氣體，以高溫高速的等離子弧為熱源、將被切割的金屬局部熔化、并同時用高速氣流將已熔化的金屬吹走、形成狹窄切縫。

等離子切割機可用于不銹鋼、鋁、銅、鑄鐵、碳鋼等各種金屬材料切割，不僅切割速度快、切縫狹窄、切口平整、熱影響區小，工件變形度低、操作簡單，而且具有顯著的節能效果。適用于各種機械、金屬結構的制造、安裝和維修，作中、薄板材的切斷、開孔、挖補、開坡口等切割加工。

激光切割是利用高功率密度的激光束掃描過材料表面，在極短時間內將材料加熱到幾千至上萬攝氏度，使材料熔化或氣化，再用高壓氣體將熔化或氣化物質從切縫中吹走，達到切割材料的目的。

激光切割，由于是用不可見的光束代替了傳統的機械刀，激光刀頭的機械部分與工作無接觸，在工作中不會對工作表面造成劃傷;激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需后續加工;切割熱影響區小，板材變形小，切縫窄(0.1mm~value=".3" unitname="mm">0.3mm);切口沒有機械應力，無剪切毛刺;加工精度高，重復性好，不損傷材料表面;數控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經濟省時。