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華工激光法利萊的總經(jīng)理李斌總是很忙，記者預(yù)約采訪后，等了近一個(gè)月的時(shí)間才見到他。 他確實(shí)很忙。自從跟神龍公司合作，實(shí)現(xiàn)國(guó)內(nèi)首個(gè)激光焊接白車身之后，很多車企都慕名找上門來(lái)。要知道，在汽車制造過程的激光應(yīng)用中，汽車白車身（指完成焊接但未涂裝之前的車身）焊接難度最大，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)被國(guó)外巨頭壟斷了40多年，直到李斌團(tuán)隊(duì)的出現(xiàn)。
華工激光法利萊總經(jīng)理李斌
回想起2009年2月之前，李斌直言，法利萊還是一個(gè)無(wú)名小卒。那時(shí)，國(guó)內(nèi)汽車制造中的車身激光焊接業(yè)務(wù)，全部由外企壟斷，如意大利的柯馬，瑞士和瑞典公司合辦的ABB等。“當(dāng)時(shí)有人好心提醒過我們，你們想闖進(jìn)車身激光焊接的圈子，幾乎不可能。”李斌告訴記者，因?yàn)樽鲕嚿砗附拥淖詣?dòng)車間，沒有辦法看樣品。如果沒有成功的先例，車企很難選擇你。而汽車激光焊接的圈子很小，車企的選擇不多，就那么幾家外企。
但李斌不信邪，同樣不信邪的還有在華科做研究、擔(dān)任法利萊顧問的老師們。
全程參與此事的華中科技大學(xué)副校長(zhǎng)、制造裝備數(shù)字化國(guó)家工程研究中心主任邵新宇說(shuō)，其實(shí)從很早的時(shí)候，華科大的激光、機(jī)械裝備、材料等專屬院校就與企業(yè)一起聯(lián)手，準(zhǔn)備跟國(guó)際巨頭掰掰手腕。“我們的實(shí)驗(yàn)室在車身焊接上下狠功夫，做了很多的理論性實(shí)驗(yàn)，對(duì)于激光焊接上的難點(diǎn)和技術(shù)特點(diǎn)，我們和法利萊做了大量功課，掌握了其中的難點(diǎn)，并給出了幾種解決的方案。從實(shí)驗(yàn)室傳來(lái)的數(shù)據(jù)來(lái)看，我們是有信心做好的，并不輸給任何一家外企。缺乏的只是一個(gè)機(jī)會(huì)。”
這并不是紙上談兵，在操作層面也不乏支持者。
時(shí)任神龍汽車車身設(shè)計(jì)工程師的宋輝說(shuō)：“我們當(dāng)時(shí)有個(gè)想法，車身焊接由外企壟斷，對(duì)于車企和行業(yè)發(fā)展都是不利的。因此，我們和華工激光法利萊一拍即合，他們的方案，都會(huì)第一時(shí)間跟我們當(dāng)時(shí)幾位負(fù)責(zé)的工程師溝通，看在具體實(shí)施中是否有效。我們一直想證明，國(guó)內(nèi)的企業(yè)在車身激光焊接上，是不輸給外企的。”
就這樣，一個(gè)由華工激光法利萊制作產(chǎn)品，華科大充當(dāng)后備科研力量，神龍汽車作為平臺(tái)的體系形成。他們摩拳擦掌，準(zhǔn)備跟長(zhǎng)期壟斷市場(chǎng)的國(guó)際巨頭們“叫叫板”。
第一次與外企掰手腕，這個(gè)團(tuán)隊(duì)輸了。
2007年，東風(fēng)標(biāo)致508的車身焊接第一次招標(biāo)，李斌覺得機(jī)會(huì)來(lái)了。“論技術(shù)，我們不輸給這個(gè)行業(yè)的外企；論實(shí)力，神龍是看過我們的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的；論價(jià)格，為了證明自己，我們可以不要利潤(rùn)。”他積極地與法利萊的技術(shù)團(tuán)隊(duì)、華科大的團(tuán)隊(duì)以及神龍的相關(guān)工程師溝通，信心滿滿地送去了競(jìng)標(biāo)方案。誰(shuí)知幾天后，該項(xiàng)目仍被一家外企順利承接。“我們差點(diǎn)因此放棄了。”李斌對(duì)記者坦言，“當(dāng)時(shí)有人勸我們，激光行業(yè)涉及領(lǐng)域還有很多，肉多得很，沒有必要啃硬骨頭。我們也曾考慮過，何必在一棵樹上吊死呢？就在我們想打退堂鼓的時(shí)候，神龍傳遞了一個(gè)重要的信息：盡管執(zhí)行方不是我們，但我們的方案是可行的，只是汽車行業(yè)有長(zhǎng)期以來(lái)的慣性，新手想踏進(jìn)這個(gè)圈子太難。”
又一次機(jī)會(huì)，出現(xiàn)在兩年后。
2009年，同樣是東風(fēng)標(biāo)致508的車身焊接，這次則是在神龍的第二工廠，這一次華工激光能入圍嗎？李斌說(shuō)，不知道，但再不拼命，就怕徹底沒機(jī)會(huì)了。
這一次，比上次設(shè)計(jì)更加認(rèn)真。李斌回憶說(shuō)：“通宵作業(yè)了好幾次，幾乎天天都是凌晨回家。”學(xué)院派的邵新宇也不輕松：“這次我們長(zhǎng)了個(gè)心眼，不就是因?yàn)槲覀儧]有經(jīng)驗(yàn)，怕我們做壞嗎？我們自己做實(shí)驗(yàn)，做樣品，找第三方的組織做對(duì)比報(bào)告，用數(shù)據(jù)說(shuō)話，我們真的不比這些巨頭差。”
當(dāng)時(shí)的神龍公司，不僅多次了解相關(guān)方案，各層領(lǐng)導(dǎo)還親自考研各類數(shù)據(jù)、實(shí)驗(yàn)結(jié)果，最終才決定選擇華工激光法利萊。同時(shí)參與競(jìng)爭(zhēng)的，還有柯馬、ABB以及另外一個(gè)國(guó)際巨頭CFER。
當(dāng)年2月，華工激光法利萊與神龍汽車正式簽署協(xié)議，承接神龍公司的東風(fēng)標(biāo)致508車型的頂部車身的焊接，這個(gè)40多年以來(lái)被國(guó)外企業(yè)壟斷的圈子，終于被國(guó)內(nèi)企業(yè)打破。
付出終有回報(bào)。
2012年4月12日，國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局下文，就東風(fēng)標(biāo)致508白車身激光焊接應(yīng)用中的“懸臂式線束吊掛裝置”，授予法利萊實(shí)用新型專利使用權(quán)。
2013年4月3日，法利萊的“白車身頂蓋激光釬焊工藝控制裝置”再次獲得實(shí)用新型專利證書。
“今年，我們申請(qǐng)了湖北省科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)，同時(shí)還申請(qǐng)了工業(yè)部的一項(xiàng)專利獎(jiǎng)項(xiàng)，就目前的情況來(lái)看，獲獎(jiǎng)的問題不大。”李斌說(shuō)。
“獲得專利只是一部分，白車身激光焊接的突破，正是我國(guó)對(duì)于企業(yè)和學(xué)院的‘產(chǎn)學(xué)研’方式的最好詮釋。我們負(fù)責(zé)研究產(chǎn)品，企業(yè)負(fù)責(zé)推廣產(chǎn)品，雙方一起針對(duì)市場(chǎng)的相關(guān)要求，第一時(shí)間做出應(yīng)對(duì)。”邵新宇認(rèn)為，此次成功的背后，還可以為企業(yè)提供一個(gè)重要思路：怎么避免只是追隨者？如何實(shí)現(xiàn)“彎道超車”？他說(shuō)，像白車身焊接，為了打破行業(yè)固有格局，大家都沒有賺錢，但是不可能所有的事情都跟在外企的后面，必須思考怎么走到行業(yè)的前沿去。
東湖示范區(qū)科技和創(chuàng)新局戰(zhàn)略發(fā)展研究院的鄧華博士認(rèn)為，正是像法利萊這樣的企業(yè)，讓光谷這個(gè)開放的平臺(tái)大放異彩。東湖新技術(shù)開發(fā)區(qū)科創(chuàng)局副主任周星對(duì)記者表示，對(duì)于這種在行業(yè)內(nèi)牽頭的企業(yè)，相關(guān)的政策肯定會(huì)給予一定的幫助，以鼓勵(lì)更多的企業(yè)爭(zhēng)相效仿。
“在光谷，我們希望能有更多的‘法利萊’，勇于挑戰(zhàn)行業(yè)巨頭。”周星透露，為了更好地鼓勵(lì)企業(yè)，光谷的政策還將更多的偏向企業(yè)，幫助他們更快地成長(zhǎng)。今年，光谷率先在全國(guó)啟動(dòng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)特區(qū)建設(shè)，國(guó)家專利審查協(xié)作湖北中心已有300人入駐，已處理專利申請(qǐng)6000件，光谷正打算做一個(gè)華中地區(qū)的科技成果轉(zhuǎn)化平臺(tái)，把科技成果的信息、資源集中起來(lái)，發(fā)揮“產(chǎn)學(xué)研”的強(qiáng)大能量。
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