ROFIN即將發布最新一代Dual Line c-Si™激光加工系統，該產品將為下一代PERC高效電池量產加工提供改善性產能及更低加工成本方案。
最新一代Dual Line c-Si™模塊化激光加工平臺將在上海SNEC國際太陽能產業及光伏工程(上海)展覽會正式公布。
3年前發布的Dual Line c-Si™已經成功的在全球諸多主流光伏制造商得到安裝和使用，主要應用為PERC及選擇性發射極技術路線，并獲得高達1%的轉換效率增益同時亦可實現高產及較低的生產成本。
“下一代工廠”計劃-關于次表面損傷方案研究項目
由德國聯邦教育和研究部成立的光伏創新聯盟“下一代工廠”項目， 致力于PERC電池核心技術開發及研究，主要議題包括了基于短波長和短脈沖激光器對于在被接觸開窗工藝中次表面損傷層以及背面鈍化工藝方面優化的深度研究。
“研究顯示通過皮秒及飛秒類超短脈沖激光器在背面介質層消融加工后形成的表面結構呈現出與納秒激光器加工完全不同的結果。”位于康斯坦茨國際太陽能能源研究中心工程研發中心的Jens Theobald介紹說，“然而，經過被場構建工藝后，研究顯示通過納秒綠光激光加工的背面鈍化膜開窗工藝的高效電池性能指標和通過紫外線皮秒激光加工所能達到性能值的達到相同的水平。”
非常重要的是，我們通過優化制程使用了激光功率高達5倍于之前所使用的納秒激光器，大大地縮短了每片硅片的加工節拍并提高了整機的生產能力，這點對于批量生產而言是至關主要的。
Dual Line c-Si™激光系統通過配備高功率的納秒綠光激光器及優化的光束模態在不擴大熱損區的前提下可極大的提高激光光斑加工直徑。這項正在申請的專利加工技術對于鈍化膜開窗點陣工藝可提供高達20m/s的激光加工掃描速度，對于PERC電池點陣工藝路線來說是一項極富意義的重要突破，激光加工節拍和生產加工成本將大大得到改善。
“飛行加工”工藝對傳送時間的優化
Dual Line c-Si™激光系統突出的特征包括了“飛行加工”工藝，全新的系統中將基本消除了每一次加工周期中硅片傳送及轉運時間，3600片每小時的加工速度有效的提升了生產產能。
在Rofin通過最近收到的在研發及量產型應用的訂單，Dual Line c-Si™激光系統展示出實現單晶硅效率達20%及多晶硅效率達18%并1%轉換效率增益的加工能力。
關于更新一步“飛行加工”研發仍在持續進行中，未來可提供高達4000片每小時的加工產能。
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