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用戶概述 
用戶： 新百麗鞋業
所在地： 中國深圳
行業：專注于鞋業的開發與生產。
新百麗是百麗集團下屬的研發、生產系統，具體負責集團公司所有品牌產品的研發、生產。

傳統加工方式 
傳統的鞋模多采用外包加工，加工企業多以CNC進行木模加工。
在鞋模加工的過程中，鞋模路徑規劃相當復雜，主要是因為木模在底部、前、后跟與內、外腰都有自由曲面造型與復雜花紋設計的關系。鞋模加工一般采用三軸五面的方式來完成，而刀具路徑的設計將影響鞋模的加工時間與加工品質。除一般路徑規劃的工作外，還需額外進行各個面的檔面線、限制線等設定，需要花費相當長的時間在反復進行繁雜的設定工作。因此傳統上鞋模加工常需仰賴經驗豐富的工程師，造成人員依賴度大，加工時間較長，加工成本也比較高。 
解決方案 
Objet公司的     Eden500V 3D打印系統

Polyjet加工方式 
新型的Polyjet噴射技術成型方式，可在1-2天內快速的完成各類鞋模的樣板，在時間上最大限度的滿足了開發及生產需要。同時Eden500V使用材料選擇非常豐富，不僅能制作塑膠類的硬質模型，還能制作類橡膠的軟質模型，不僅能方便外觀評審，還可進行舒適性及壓力類的測試。

 用戶使用時間 
4年以上

“我們每年有四季產品線，每季有主款及付款多款產品，由于產品眾多，開發階段的耗時是我們考慮的最大因素。 Eden500V最大限度的節約了我們前期開發的時間，并將制鞋行業傳統的手工制作過程順利轉換為自動化的制作過程” 
—新百麗鞋業工程師萬先生