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       激光塑料焊接越來越受到醫療制造產業的青睞。這種創新性焊接技術不僅提供了全新的選擇，為產品設計和生產帶來了更大靈活性，而且與安全清潔的生產制程完全兼容。

激光塑料焊接是一種清潔、絕對無粉塵的接合技術，因此醫療產業對其尤其感興趣。傳統接合技術，如超聲波焊接，或者膠水粘接技術，不能達到產品在清潔方面日益提升的標準要求。超聲波焊接的加工方法不能滿足在焊接區域無任何粉塵污染的要求。膠水粘接使用的粘合劑也很難保證醫療產品對清潔衛生的要求。

透射激光焊接取得成功的另一個因素是醫療產品越來越小型化。醫用微流控器件和診斷設備所要求的精度只有激光技術才能達到。與那些無法焊接精細微流控器件的傳統焊接方法不同，現今常規而價格不貴的激光設備，例如配備了掃描電鏡的激光設備，可以輕易達到規定的效果。光纖激光或光纖耦合二極管激光加工的焊縫寬度達到微米級，同時不影響焊縫形狀的靈活性和焊接面積的大小。該工藝特別適用于醫療領域，因為利用集成的熔化軌跡監測系統或高溫計監控系統提供的信息，每個產品加工過程中的工藝參數都被記錄存檔。

圖1：客戶定制的LQ焊接設備可被無縫集成入醫療產品生產線中

 2：醫用塑料一次性微流控芯片—激光塑料焊接對醫療技術

圖3：一個小型血液分析單元

激光塑料焊接對于許多醫療應用來說已是不可或缺，包括一次性使用的分析用容器、血液過濾器、旋轉焊接的傳感器、各種細胞培養器皿等等。

依靠先進的設備和在醫療技術方面多年積累的經驗，LPKF可以提供獨立工作站和生產線用全自動生產設備，所有設備均可滿足最高標準的潔凈室要求。也可以按照客戶要求使用特殊材料，例如獲認證的符合潔凈室要求的鋼材料，且可為客戶定制設備。

結論

激光塑料焊接技術為醫療產業提供了一個相較于傳統接合技術更具經濟性的選擇。盡管該項技術相對較新，但經濟性更高，而且具有高可靠性和高清潔性。工程學的發展趨勢，包括產品更加小型化的發展趨勢，更加顯示出激光塑料焊接技術在未來的應用領域里潛力巨大。

基本原理

 激光塑料焊接原理

透射激光焊接的原理是將對激光透明的材料與另一種吸收激光的不透明材料焊接在一起。激光束透過對激光透明的部件，聚焦在吸收激光能量的部件表面，并將其熔化。吸收激光能量的部件產生的熱量通過熱傳導使透明部件也被熔化，并在特定壓力下使兩個部件焊接在一起。具有非介入性，無摩擦震動等特點。這種焊接方式高效、安全、可靠，對醫療產品應用意義尤其重大。