在當前機床行業不景氣的形勢下，與其唇齒相依的激光加工技術，卻獨樹一幟，不論是應用領域的拓展還是科學技術的創新，都給機械行業帶來不少活力。飛虹激光北京分公司（以下簡稱飛虹激光）的出現，更是給行業帶來幾分驚喜，它擁有著不可估量的爆發力，成立不到兩年便研制出的高光束質量大功率工業用激光器，產品剛推向市場就引起了不少專業客戶的高度關注，令業界人士刮目相看。飛虹激光究竟有著怎樣的發展特點，能有如此勢如破竹的發展態勢？
記者：請田總簡單介紹當初成立飛虹激光的出發點是什么？
田總：飛虹激光是一家以高光束質量、大功率半導體激光器及激光成套加工設備研究開發和生產的高科技公司，它的成立有著一定的必然性和偶然性。在國內著名院校、聯合國際知名激光技術研究機構里，有一支專業化的研發隊伍，在大功率激光器、激光電源、激光器水冷、數控系統、激光加工工藝等方面具有10余年的技術開發經驗，這些高新技術亟待轉化為生產力，這便是必然性。山西陸合煤化集團有限公司（以下簡稱山西陸合），是一家以煤炭生產為主多元化經營的地方骨干企業，在“十二五”期末，深謀遠略，定出目標——把公司建設成為一個實力雄厚、技術先進、門類齊全的大型煤化工企業，實現銷售規模100億元，建成山西省地方企業中具有一定影響力的能源產業集團。在山西陸合實現轉型發展、跨越發展這一戰略之舉的關鍵時期，與那支專業的激光研究團隊不期而遇，偶然迸發出的合作契機悄然來臨，一切發展水道渠道：山西陸合投資1.2個億，依托深厚的技術，在2011年成立了飛虹激光，并將選址定在了中國核心技術的心臟——中關村。
記者：飛虹激光集結了兩大寶貴資源，目前發展的現狀如何？
田總：飛虹激光匯聚了100多名優秀人才，科研隊伍占二分之一，生產面積已達4000余平米，其中還有一個1200余平米的凈化室。公司可根據客戶需求定制大功率光纖激光器或半導體激光器以及加工的成套系統，主要是應用于激光熔覆、激光焊接和激光表面處理。其中，激光焊接是飛虹激光加工成套系統應用優勢之一，在汽車制造、軌道交通等行業有較多的應用，可以完成連續搭接焊、角焊以及較大裝配間隙的送絲、送粉焊接。值得欣慰的是，飛虹激光新推出的大功率半導體激光熔覆系統已經成功進軍石油化工行業，現已與某大型油田簽訂了一臺3000瓦大功率半導體激光熔覆加工設備的合同，該設備主要應用于石油管道表面處理以及激光熔覆的加工。與堆焊、噴涂、電鍍和氣相沉積相比，激光熔覆具有稀釋度小、組織致密、涂層與基體結合好、適合熔覆材料多、粒度及含量變化大等特點，既能有效提高石油管道表面硬度，使之具有抗腐蝕性、抗氧化、耐磨抗疲勞等特性，又能節約大量貴重元素，相信隨著時間的推移，激光熔覆技術在石油石化領域的應用將越來越廣泛。
記者：大功率半導體激光器的誕生，帶來新的加工工藝，它的性能特點具體有哪些？
田總：大功率半導體激光器的主要特點可以概括為這幾點：半導體激光器的光束質量可以達到30mm.mrad，與燈泵浦固體激光器的光束質量相當，目前生產的激光器額定輸出功率可超過4000w；裝有獨創的激光器內置防反射保護裝置，可以有效防止高功率激光在加工過程中因材料反射對激光器諧振腔及光學、光纖系統的損傷，確保激光加工質量的穩定；激光器機頭體積小、機動靈活，可直接安裝在運動機構上，直接輸出激光，避免激光損耗及光纖耦合頭易損壞的問題，獨家采用電源、主控系統、水冷系統一體化設計，電控水冷柜體積小、重量輕，方便隨時更換工位；電光轉換效率可以達到40%以上，有效降低了電能的損耗，波長在800-1100nm之間，屬近紅外波段，金屬材料在此波段內具有較高的吸收系數，加工效果與效率明顯更勝一籌；工作焦距可以根據需要選擇200、250、300、400、500mm,方便調整實際加工中所需要的激光光斑；采用不銹鋼冷卻熱沉，使用壽命可達8萬小時以上；激光器采用工業控制系統，性能穩定，便于與其它控制系統集成，使用過程中各項工作指標均實時顯示，處于報警狀態時激光器自動關閉，有效保護激光系統和操作人員的安全。
記者：飛虹激光推出新產品后，市場反響如何，對未來的發展有何規劃？
田總：科技是第一生產力，飛虹激光推出的產品便是最好的見證。在前不久的亞洲機床第一大展--第11屆中國國際機床工具展覽會（CIMES2012）上，飛虹激光攜光纖激光機FH-3015B、熔覆機以及與機器人配套的半導體激光器重磅亮相，推出了高功率光纖激光切割系統、高光束質量大功率半導體激光器（1000W、2000W、3000W、4000W）、激光熔覆系統、激光焊接系統。引起了展會專業觀眾的深切關注和濃厚興趣，前來咨詢和洽談的客戶絡繹不絕。
當然，企業發展與規劃得順應市場發展的規律，對于新產品的出現，客戶需要一個接受的過程。目前，公司的交貨周期是三個月，只能實行“以銷定產”的發展戰略，市場簽單的數量來決定產能的多少，但隨著技術的純熟，周期將越來越短，成本也會隨之降低。飛虹激光未來兩到三年的目標是：把半導體激光器市場占有率做到第一位，明年推出自主研發的光纖激光切割器。現在市場上90%的光纖激光器來自德國IPG，飛虹激光一定能打破這個格局，達到預期的目標。
記者：在當前機床行業不容樂觀發展形勢下，激光工業加工的發展前景會如何？
田總：現在的激光領域每年有15%-29%的增長，激光加工技術在中國的發展僅僅幾十年，但是業界已經將激光器劃分為三代：一代是二氧化碳激光器，另一代是YAG固體激光器，第三代便是半導體/光纖激光器。目前，光纖激光切割機，在國內十分成熟，應用領域也是相當廣泛。激光加工技術的發展與機床行業的發展相輔相成，用簡單的比喻來形容，激光相當于一個非接入性的加工工具，一個熱源，可以實現基本沒有磨損的加工。另外，任何復雜的加工只要通過數控機床便可以實現，與傳統的刀具相比，效率高，能耗低、噪音小，不僅節省了刀具磨損的成本，而且低碳環保，正符合當今機械發展的趨勢。數控機床的發展促進激光加工的發展，同時，激光加工技術的成熟也促進了機床行業的發展，與機械手柔性復合加工已經成為發展趨勢，三維切割與三維焊接的發展越來越普及，激光發展的前景依然很廣闊。
飛虹激光成功研制的高光束質量大功率工業用激光器產品成功打破了國外高端工業激光技術的壟斷局面，提高了國內激光產業在高端激光器研發和應用上的技術水平，推動中國工業激光加工裝備與技術向著效率更高、能耗更低、流程更短、性能更好、成本更低的方向發展。在采訪期間，田總字里行間無不透露出對飛虹激光快速成長的堅定信心。這家發展不到兩年的企業，有著非同一般的拼搏勁兒，一種與生俱來的自力更生和積極向上的精神風貌與當前經濟形勢截然不同。此時的飛虹激光猶如山西洪洞重生的飛虹塔，依托著先進的“激光科技”，散發著七彩眩光，昭示新一代激光制造地開啟，正以勢不可擋之勢鏗鏘前進。#p#分頁標題#e#
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