我們可以進一步剖析其節能原理！
首先，從供電電源來看，如圖3是一個傳統的開關電源原理圖，如果要將5V降為4V，整流肖特基正向壓降所占輸出電壓比重必然增加，開關電源輸出電壓越低，因整流肖特基正向電壓比重越高（其比重X=V壓降/V輸出，輸出從5V降為4V,加入其壓降為0.5V, 則其比重將從0.1上升為0.125，提高25%），電源輸出效率就越低，這對于LED屏幕整體節能效果并不明顯，所以采用這一電源設計原理顯然是是無法實現電源工作效率的提升。同時，5V 是標稱值電壓，在市場運用上已經相當成熟，啟用新的開關電源電源電壓，降低效率的同時只會增加成本，品質也難保障，實現有困難。
電源的設計是一個比較成熟的領域，可以采用另外一種設計思路實現度顯示屏的供電，例如同步整流技術。基本原理如圖4 ，Q10為功率MOSFET在次級電壓的正半周，Q10導通，Q10起整流作用；在次級電壓的負半周，Q10關斷，同步整流電路的功率損耗主要包括Q10的導通損耗及柵極驅動損耗。當開關頻率低于60KHz時，導通損耗占主導地位；開關頻率高于60KHz時，以柵極驅動損耗為主。在驅動較大功率的同步整流器時，要求柵極峰值驅動電流IG(PK)≥1A時，還可采用CMOS高速功率MOSFET驅動器。同步整流替代肖特基整流后，可以有效減小在輸出功率中消耗的比例。采用同步整流技術是必須的。
在選擇AC/DC開關電源時，可以選用半橋或全橋新技術，這樣可以使開關電源效率提升到90%以上。當然這些技術應用，給led顯示屏供電是可以將電壓降至最佳狀態，同時電源的效率也能達到高效率水平，因此采用新的電源技術給led顯示屏供電是可以達到顯著節能的效果。電源成本也肯定會有一些增加，其次，我們可以仔細的研究一下led屏幕驅動IC，如圖5所示 輸出端為一個MOS開關管（如圖6），控制輸出端口的關或者開，輸出端口壓降即VDS=0.65V左右，這是工藝和材料所決定，要把VDS降為0.2V甚至0.1V，本身所需的面積必然增大。
在MOS管的結構中可以看到，在GS，GD之間存在寄生電容，而MOS管的驅動，實際上就是對電容的充放電。這個充放電的過程是需要段時間的，面積如果增加，在MOS管上的寄生電容也會隨之增大，如此，導致的后果就是整個IC的端口響應速度下降，這對于一個LED屏幕驅動 IC 將是致命的弱點，因此，想從IC上入手，把轉折電壓降低，同時使驅動IC有足夠的響應速度，起決定作用的是工藝，這是是難以實現的。有人認為可以采用其他的設計原理 ， 但是如果是恒流IC，內部電路是可能不一樣，但是通道端口的開關管是必須存在的，所以即使采用其他的設計原理，要想達到電壓下降的目的也是難以實現的。
綜上所述，led節能顯示屏的實現主要是從供電電源上著手，在現有的LED顯示屏上直接采用半橋或全橋高效率開關電源，再加上同步整流節能效果顯著。給驅動IC恒流的狀態下盡量的減小電源電壓，通過紅綠藍各管芯分開供電來達到 更好的 節能效果。當然 這種非標準電壓 電源 和新技術的應用 成本必然有所上升。從屏幕驅動IC上看，節能并不明顯，減小驅動恒流壓差還會帶來包括成本在內的新的問題。部分IC企業宣傳驅動節能設計，無非是出于銷售策略而已。
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