隨著中高級轎車市場消費理念的日趨成熟，對于安全的要求也更為苛刻，因此，擁有一套獨到的焊接技術以保證車身安全，已成為各大品牌搶占市場份額的殺手锏之一。新晉主流B級車陣營的東風雪鐵龍C5，其車身上使用的ALW航空激光焊接技術則讓這種競爭更加白熱化。
東風雪鐵龍C5采用了國際上最新、最先進的航空激光焊接技術。這種通常應用于航天領域的焊接技術，目前還主要應用于寶馬、奧迪等豪華品牌的高端車型。相比大眾的航空激光焊接技術，C5的ALW航空激光焊接技術更先進、更節能、焊接質量更穩定，其選用的高精度進口機器人、世界最先進的IPG全光纖連續脈沖大功率激光器，不僅有焊接質量高、效率高、免維護、占地面積小等顯著優點，而且實現了傳統沖壓件無法實現的造型。同時，在焊接材料上，C5車身所采用的是60%的高強度鋼板和70%的雙面鍍鋅鋼板，這個指標在行業內處于領先水平，車身的承受力和強度在同級別車中具有明顯優勢。
為確保ALW航空激光焊接質量，焊接工序采用質量門和激光在線檢測技術兩道檢測控制。不同于其他工廠的抽樣檢測，而是在線追蹤所有車型逐臺檢查尺寸和焊接質量，如有問題可通過設置的安全質量報警系統，將信息迅速傳送給相關檢測部門及時處理。
隨著ALW航空激光焊接技術在C5身上的應用，一場以安全為主題的技術革命已經開始拉開帷幕。而憑借“5維全價值領航”綜合競爭力的C5，也將為眾多具有紳士風范的社會精英帶來“逸天地悅人生”的享受，并將在中高級車市的角逐中一展身手。（
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