當(dāng)今全球制造業(yè)面臨激烈的角逐，如何快速實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新及轉(zhuǎn)型，成為企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。隨著制造業(yè)轉(zhuǎn)型節(jié)奏的加快及當(dāng)下消費(fèi)需求的不斷升級(jí)，玻璃精密加工行業(yè)作為現(xiàn)代工作的重要組成部分，也對(duì)高效生產(chǎn)、精密加工以及節(jié)能環(huán)保等提出了更高要求。
▲一體機(jī)版式 ▲分體機(jī)版式 相比傳統(tǒng)的玻璃加工方式，激光加工在效率和效果上擁有巨大優(yōu)勢(shì)。大族激光洞察市場(chǎng)發(fā)展態(tài)勢(shì)、立足終端客戶的痛點(diǎn)及難點(diǎn)等，半導(dǎo)體專用激光器中心積極推出120W紅外亞納秒光纖激光器，其產(chǎn)品名稱為Sword激光器。 該款激光器采用了全光纖結(jié)構(gòu)，自主設(shè)計(jì)的種子源，放大器和電控方案，并對(duì)輸出器件進(jìn)行了獨(dú)特的防反設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)高峰值功率脈沖，近衍射極限的光束質(zhì)量，并保證良好的抗反射能力。 在產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化方面，大族激光健全來料檢測(cè)機(jī)制，搭建完善的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化流程，保證產(chǎn)品月產(chǎn)100臺(tái)的供貨能力，同時(shí)滿足穩(wěn)定性標(biāo)準(zhǔn)。此外，該款激光器的加工效果、加工效率以及產(chǎn)品穩(wěn)定性等方面均已達(dá)市場(chǎng)領(lǐng)先水平。截至2024年底，產(chǎn)品銷售超過500臺(tái)。 Sword激光器光束質(zhì)量M2＜1.3，加工過程中可獲得更佳聚焦效果，對(duì)玻璃等材料加工效率的提升以及加工崩邊的控制都有明顯改善。 ▲光斑測(cè)試圖 ▲光束質(zhì)量測(cè)試 市場(chǎng)上主流的脈沖光纖激光器的峰值功率主要處在10kW量級(jí)，廣泛應(yīng)用于金屬等材料的打標(biāo)。對(duì)于玻璃的有效鉆孔，需要至少40kW的峰值功率；對(duì)于玻璃表面的高效磨砂，需要至少100kW的峰值功率。Sword激光器在保持優(yōu)異光束質(zhì)量的同時(shí)，可輸出＞200kW的峰值功率，滿足玻璃加工的峰值功率密度的參數(shù)需求。 采用獨(dú)特的抗高反設(shè)計(jì)，器件經(jīng)過精選和長(zhǎng)期驗(yàn)證，保證激光器在加工玻璃、智能鏡等高反材料時(shí)，可長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。 具有針對(duì)該款激光器定制開發(fā)的上位機(jī)軟件，能實(shí)時(shí)監(jiān)控激光器狀態(tài)，內(nèi)外控能夠根據(jù)加工需求任意切換，且激光器支持多圖層和多參數(shù)加工。 Sword激光器穩(wěn)定可靠，故障率低。 Sword激光器的應(yīng)用已逐漸實(shí)現(xiàn)了日常滲透，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體細(xì)分材料的激光加工。消費(fèi)類電子行業(yè)的玻璃加工中，可用于鉆孔，開槽，倒角；在廚衛(wèi)家電行業(yè)，可用于智能鏡磨砂，廚具、燈具、家電等玻璃制品中的鉆孔加工；在光伏行業(yè)，可進(jìn)行光伏太陽能背板玻璃鉆孔等。 ▲1mm厚0.3mm孔 ▲2mm厚12mm孔 ▲12mm厚異型孔 ▲茶色玻璃鉆孔 ▲智能鏡磨砂加工 ▲普通浮法玻璃鉆孔效率表 隨著制造業(yè)的升級(jí)換代及新興技術(shù)領(lǐng)域的不斷拓展，對(duì)激光器的需求仍將持續(xù)攀升。激光器技術(shù)的不斷創(chuàng)新和進(jìn)步，以及高功率激光器、超快激光器、光纖激光器等新型激光器的出現(xiàn)，為不同領(lǐng)域的應(yīng)用提供了更多選擇。 未來，大族激光將不斷向智能化、集成化方向邁進(jìn)，堅(jiān)守創(chuàng)新發(fā)展的核心理念，推動(dòng)激光技術(shù)的邊界拓展和應(yīng)用深化，并不斷加強(qiáng)市場(chǎng)開拓和品牌建設(shè)，為制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)和高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
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