數控機床在機械制造業中針對零件產品加工，提高了生產效率和保證產品質量的統一性。降低了勞動力強度和企業成本。同時也促進了我國工業的高速發展并進入了一個新的階段。那么數控機床的結構和組成部分有哪些：下面小編一一給予分享。數控機床的組成如下圖所示。
（1）程序編制及程序載體。數控程序是數控機床自動加工零件的工作指令。在對零件進行工藝分析的基礎上，確定零件坐標系在機床坐標系上的相對位置，即零件在機床上的相對安裝位置、刀具與零件相對運動的尺寸參數、零件加工的工藝路線或加工順序、切削加工的工藝參數及輔助裝置的動作等，得到零件的所有運動、尺寸及工藝參數零件加工的工藝路線或加工順序、切削加工的工藝參數及輔助裝置的動作等，得到零件的所有運動、尺寸及工藝參數等加工的信息，然后由文字、數組和符號組成的數控代碼，按規定的方法和格式，編制零件加工的數控程序單。編制程序的工作可由人工進行，或者在數控機床以外用自動編程計算機系統來完成；對于比較先進的數控機床，可以在其數控裝置上直接編程。編好的數控程序，存放在便于輸入到數控裝置的一種存儲載體上，如磁卡、磁盤等，采用哪一種存儲載體取決于數控裝置的設計類型。
（2）輸入裝置。輸入裝置的作用是裝程序載體上的數控代碼變成相應的電脈沖信號，傳送并存入數控裝置內。根據程序存儲介質的不同，輸入裝置可以是光電裝置如閱讀機、錄放機或軟盤驅動器。有些數控機床不用任程序存儲載體，而是將數控程序單的內容通化數控裝置上的鍵盤，用手工方式（MDI方式）輸入，或者將數控程序由編程計算機通過通信方式傳送到數控裝置。
（3）數控裝置及強電控制裝置。數控裝置是數控機床的核心，它接受輸入裝置送來的脈沖信號，經過數控裝置的系統軟件或邏輯電路進行編譯、運送和邏輯處理后，輸出各種信號和指令控制機床的各個部分，進行規定的、有序的動作。這些控制信號中，最基本的信號是由插補運算決定的各坐標軸（即做進運動的執行部件）的進給位移量、進給方向和速度指令，經伺服驅動系統驅動執行部件做進給運動。此外還有主運動部件的變速、換向和趕停信號，選擇和更換刀具的刀具指令信號，切削液的開關，工件和機床部件的松開、夾緊，以及分度工作臺轉位等輔助指令信號。
強電控制裝置是介于數控裝置和機床機械、液壓部件之間的控制系統。其主要作用是接收數控裝置輸出的主運動變速、刀具的選擇與更換及輔助裝置動作等指令信號，經必要的編譯、邏輯判斷和功率放大后直接驅動相應的電器、液壓、氣動和機械部件，完成指令部件規定的動作。行程開關和監控檢測等開關信號也要經過強電控制裝置送到數控裝置進行處理。
（4）伺服驅動系統及位置檢測裝置。伺服驅動系統由伺服驅動電路和伺服驅動裝置（如伺服電動機）組成，并于要床上的執行部件和機械傳動部件組成數控機床的進給系統，根據數控裝置發來的速度和位移指令控制執行部件的進給速度、方向和位移。每個做進給運動的執行部件都配有一套伺服驅動系統。伺服驅動系統有開環、半閉環和閉環之分。在半閉環和閉環伺服驅動系統中，還需使用位置檢測裝置，間接或直接測量執行部件的實際進給位移，并與指令位移進行比較，將誤差轉換、放大后驅動執行部件的進給運動。
（5）機床的機械部件。數控機床的機械部件包括主運動部件、進給運動執行部件、工作臺、拖板及其傳動部件和床身立柱等支撐部件，以及冷卻、潤滑、排屑、轉位和夾緊等輔助裝置。對于加工中心類的數控機床，還有存放刀具的刀庫、更換刀具的機械手等部件。數控機床機械部件的組成與普通機床相似，但傳動機構要求更為簡單，在精度、剛度及抗震性等方面要求更高，而且其傳動和變速系統要便于實現自動化控制。
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