作為光纖光纜產業鏈中最核心的環節，光纖預制棒一直以來成為我國相關產業發展的瓶頸。為了解決這一問題，近日我國最大的光纖預制棒生產基地在武漢郵科院建成。
我國最大光纖預制棒生產基地在武漢郵科院建成，其自產光棒達行業領先水平。作為光纖光纜產業鏈中最核心和最關鍵環節，光纖預制棒在行業整體利潤占比約達70%，而光纖預制棒供應也一直是國內光纖光纜產業發展的一大瓶頸。隨著中國光通信事業的飛速發展，光纖預制棒供應日漸成為制約光纖光纜產業壯大的關鍵要素。為解決這一問題，作為我國光通信產業的領軍企業，武漢郵科院通過與外資企業合作，在武漢建立了我國規模最大的光纖預制棒生產基地并已試生產出具備國內行業領先水平的光纖預制棒，正式完成了光棒、光纖、光纜的規模化完整產業鏈布局，進一步提升了其光通信產業核心競爭力。從今年8月開始，該光纖預制棒生產基地光纖預制棒進入年產500萬芯公里生產階段，預計年底進入1000萬芯公里生產階段從而實現自給自足。據了解，武漢郵科院光纖預制棒基地將不斷擴大產能，改變國內光纖預制棒供應大部分依賴進口的局面，完成從滿足國內市場需求到參與國際市場競爭的轉變。
光纖預制棒技術是制作光纖、光纜的重要基礎材料，被譽為光通信產業的“皇冠上的明珠”。光纖預制棒在行業整體利潤占比約達70%。中國消耗了全球光纖預制棒的近一半市場。但是，我國光纖企業拉絲用的光纖預制棒，有60%-70%都要依靠國外進口。
相關專家呼吁：“我國企業之間應該要加強聯合，共享利益，在消化引進的光纖預制棒技術的基礎上，加強國內主要預制棒生產商的合作，提高工藝水平，爭取在“十二五”期末實現預制棒自給以及裝備國產化。”所以，光纖預制棒的國產化、規模化已經成為行業發展的迫切需求。
為了解決這一問題，武漢郵科院與外資企業合作，在武漢建立了我國規模最大的光纖預制棒生產基地并已試生產出具備國內行業領先水平的光纖預制棒。
據了解，從今年8月開始，該光纖預制棒生產基地光纖預制棒進入年產500萬芯公里生產階段，預計年底進入1000萬芯公里生產階段，從而實現自給自足。
相關人士認為，武漢郵科院光纖預制棒基地將可以改變國內光纖預制棒供應大部分依賴進口的局面，完成從滿足國內市場需求到參與國際市場競爭的轉變。
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