01
3C精密制造升級
激光技術破解微連接瓶頸
消費電子迭代與“微型化革命”雙輪驅動下，手機、可穿戴設備對精密連接器需求激增，2025年全球微型連接器市場突破百億級；AI與智能硬件升級持續推升技術需求——從Type-C接口到TWS耳機電池焊點，連接器正向“毫厘間承載安培電流”的極限性能演進。7月2日，中國（上海）連接器與線纜展于上海新國際博覽中心開幕，聯贏激光以“精密激光焊接專家”身份攜三大技術沙盤亮相E6館H080展位，直擊3C產品微型化制造的工藝瓶頸。
當前，隨著智能手機、可穿戴設備及AI硬件加速迭代，3C電子產品全面邁入“微型化革命”階段，高密度集成設計對連接器提出毫厘級精度要求——更高的電流承載能力、更小的封裝尺寸、更強的耐腐蝕性及99.8%以上的批量良率，已成為3C制造的核心競爭力壁壘。
作為國內領先的激光焊接設備及智能制造解決方案提供商，聯贏激光深耕連接器制造領域十多年，服務于安費諾、莫仕、富士康、泰科電子等多家3C領域頭部企業。本次展會，我們聚焦行業痛點，重點展示激光表面處理（刻蝕）機、極片激光清洗機、模內焊接設備等先進設備沙盤模型及工藝解決方案。這些技術針對連接器與微型電池制造的關鍵環節，致力于破解精密制造中的效率與良率瓶頸，賦能客戶在激烈的市場競爭中贏得先機。
02
三大激光技術亮劍
重塑3C智造工藝邊界
在E6館H080展位，聯贏激光通過 “技術-工藝-效果”全鏈條沙盤模型，向3C行業展示激光刻蝕、激光清洗、模內焊接技術在消費電子領域的深度應用。這些設備可以應用于手機柔性電路板加工、TWS耳機電池焊接/極耳清洗等場景，以微米級精度和閉環控制能力，破解3C產品微型化、高集成化帶來的制造難題，推動創新技術從實驗室無縫對接產線需求。
激光表面處理（刻蝕）機
在極片制造過程中，利用激光對寬幅電池極片涂膜區進行刻線，可提升表面積，增加與電解液的接觸面積，提升鋰離子嵌入脫出效率，從而改善電芯充放電性能。該設備用于實現鋰電池負極片雙面表面處理功能，采用雙側臺板支撐結構設計，配備多級高效除塵系統、粉塵檢測系統及在線3D深度檢測功能；搭配自研多工位高速激光飛行控制系統，兼容連續/非連續涂布工藝；支持橫線、豎線交替刻劃及打孔模式，刻蝕速度處于行業先進水平，兼容性強，可以大幅度提升廠房利用率。
極片激光清洗機
該設備采用激光技術對冷壓后的電池正/負極極片涂覆區進行局部清洗，按設定間隔尺寸精準燒蝕并氣化活性物質，裸露出金屬導電集流體以保障后續焊接導電性；同步通過負壓抽氣系統清除清洗過程產生的粉塵與氣體，避免二次污染；清洗后由視覺系統依次對極耳正/反面進行清洗尺寸精度、透光率及整體外觀檢測，檢測數據與前工序糾偏形成閉環控制，確保加工精度；不良品經貼標機構標記后，最終由張力控制系統收卷為卷料。
模內焊接設備
該技術將激光焊接單元集成至沖壓模具，實現沖壓與焊接同步作業。相較于模外焊接工藝，模內焊接的效率取決于沖床的沖壓速度，在高速沖床（600-1200PPM）支持下，從沖床觸發到焊接完成時間做到了毫秒級，且通過實時閉環控制保障焊點精度與一致性。相較于模外焊接，模內焊接對技術和工藝的要求更高，這一工藝可以大幅縮短生產周期，降低產線成本；在滿足用戶產品焊接功能需求，保障產品質量和質量一致性的同時，大幅提高產能和效率。
03
共筑3C制造生態
驅動國產替代新進程
2025中國（上海）國際連接器與電線線纜展覽會是洞悉行業前沿、聯結產業上下游的核心舞臺。聯贏激光此次參展，不僅是為了展示我們在激光精密加工技術上的突破性進展，更是為了與業界伙伴深入交流，共同探討如何利用激光智造提升3C電子相關精密制造工藝的可靠性和穩定性，助力中國精密裝備產業向高端化、精密化、智能化加速邁進。
當前，高端3C連接器設備國產化率不足30%，尤其在激光微加工領域仍依賴進口。在此背景下，聯贏激光將持續投入研發，深化激光工藝在3C精密制造中的應用，為客戶提供更高精度、更高穩定性、更高效率的自動化解決方案，助力中國3C企業突破“卡脖子”工藝，實現從“精密制造”到“微納智造” 的產業躍遷。
2025年7月2日-4日 ，誠邀您蒞臨上海新國際博覽中心E6館H080展位，見證激光技術如何重塑新能源連接器的制造邊界，聯贏激光與您共探 “光制造” 在能源互聯領域的無限可能。
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