在“雙碳”戰略推動下，儲能產業迎來爆發式增長，柜體作為儲能系統的核心載體，其制造效率與品質至關重要。大族激光旗下全資子公司大族激光智能裝備集團有限公司（以下簡稱：智能裝備集團）針對儲能柜體底座、側板、門板、箱體框架等主要鈑金件及結構件加工需求，推出MLU系列鈑金成型自動化整體解決方案，以智能料庫為起點，貫穿激光切割、折彎成型、激光焊接全流程，打造儲能柜體制造“零斷點”智造閉環，助力企業突破產能瓶頸，快速響應海量訂單需求，贏戰新能源賽道！ MLU系列生產線實現生產流程高效協調與自動化運轉，工序無縫銜接，減少人工搬運和儲存的繁瑣，降低綜合成本，為儲能企業提升經濟效益與競爭力。 MLU系列生產線可配備原料小車或單列/雙列/多列立體智能料庫，料庫庫位數量可按需定制。料庫為緊湊型多層立體結構，占地面積僅為傳統倉庫的1/5，集成稱重、限高、分張、測厚等功能，確保安全邁入自動化的第一步。從原材料存儲到成品暫存，料庫日均吞吐量可達百噸以上，為激光切割工序持續輸送高品質原料，真正實現“黑燈倉儲”。 針對儲能柜體門板、支架等復雜結構折彎難題，大族折彎機集成多種先進技術，重復定位精度達到±0.01mm，有效滿足儲能柜體工件折彎角度和精度的一致性。 折彎單元結合數控折彎機與機器手臂，機械手臂帶視覺功能，可實時掃描工件，快速識別工件輪廓、尺寸等信息，靈活調整抓取策略和調取對應折彎程序。板料自動抓取、對中、折彎和碼垛，滿足24小時連續批量化生產，實現多品種、小批量、快速切換生產，降低人工勞動強度，提高生產效率，大幅節約成本。 大族激光MLU系列鈑金成型自動化整體解決方案，集成激光切割機、折彎機、焊接機及產線智能調度控制系統，均由大族激光自主研發并深度融合。該方案可自動調度生產計劃，實現無人值守，大幅節省人力和場地成本，顯著提升車間自動化程度和生產效率，為儲能柜體智造升級提供關鍵動力，樹立行業智能化生產新標桿。
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