1996 年，在享有 “創(chuàng)新之都” 美譽的深圳，大族激光科技產(chǎn)業(yè)集團股份有限公司正式創(chuàng)立。當時，國內激光技術領域被國外發(fā)達國家管制，我國在這一領域長期受制于人，形勢嚴峻。面對這一困境，大族激光毅然投身于激光加工技術的研發(fā)與探索，試圖在荊棘中踏出一條屬于自己的路。 歷經(jīng)持續(xù)的技術攻堅與艱苦研發(fā)，大族激光研發(fā)團隊于1997年成功推出具備完全自主知識產(chǎn)權的振鏡式打標軟件。這一成果為企業(yè)發(fā)展筑牢了技術根基，也為國內激光技術的自主創(chuàng)新開拓了全新路徑。 隨著市場徐徐鋪展、技術日臻成熟，大族激光的業(yè)務版圖如漣漪般層層擴延。從最初獨樹一幟的激光打標業(yè)務起步，漸次拓展至激光切割、激光焊接等多個關鍵領域。通過對不同材料特性的深入研究和工藝優(yōu)化，大族激光開發(fā)出了一系列能夠滿足各種復雜切割需求的設備。在激光焊接領域，不斷提升焊接的精度和強度，解決了眾多高難度焊接問題。不僅如此，產(chǎn)品種類也隨之愈發(fā)豐富，從標準設備到高端定制設備，涵蓋了各個應用場景和客戶需求，技術水平更是在持續(xù)的研發(fā)投入中穩(wěn)步提升。漸漸地，大族激光的名字逐漸響亮。 依托母公司在激光應用領域的深厚積淀與創(chuàng)新勢能，大族激光智能裝備集團——這支承載著高端技術研發(fā)使命的生力軍——正以其獨特的產(chǎn)業(yè)視角書寫著新的篇章。 為了能夠更為深入、全面地洞悉大族智能裝備集團的技術發(fā)展脈絡以及高瞻遠矚的未來規(guī)劃，我們懷揣著滿滿的期待與好奇，精心籌備并特別走訪了大族激光智能裝備集團。在這次難得的走訪過程中，讓我們全方位地了解了大族智能裝備的技術奧秘，也較精準地探尋到了其明晰的未來發(fā)展方向，更領略到其在智能制造領域引領時代潮流的獨特魅力。 硬核技術鑄就“靚麗名片”? 眾所周知，大族激光智能裝備在激光智能裝備領域擁有多項核心技術和豐富的行業(yè)應用經(jīng)驗，在行業(yè)內獨樹一幟。自主研發(fā)的高性能光纖激光器，能夠輸出穩(wěn)定且高能量密度的激光束，切割精度可達毫米級以內，無論是對厚度各異的碳鋼、不銹鋼，還是對加工難度較大的鋁合金、鈦合金等金屬材料，都能實現(xiàn)高速、精準切割，切口平整光滑，大幅減少后續(xù)加工工序。 在經(jīng)歷了一次又一次的技術迭代后，大族激光智能裝備在激光焊接技術上同樣表現(xiàn)卓越。其搭載的智能焊縫跟蹤系統(tǒng)，利用先進的視覺傳感技術，能夠實時監(jiān)測焊縫位置和形狀的變化，自動調整焊接路徑和參數(shù)，確保焊接質量的高度一致性。即使面對復雜的焊接工件和不規(guī)則的焊縫，也能輕松應對，該技術目前正廣泛應用于汽車制造、航空航天等對焊接質量要求極高的領域。 此外，大族激光智能裝備的自動化集成技術已經(jīng)將激光加工設備與工業(yè)機器人、自動化生產(chǎn)線深度融合。通過智能化的控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了加工過程的全自動化操作和遠程監(jiān)控，極大地提高了生產(chǎn)效率，降低了人力成本，為制造業(yè)的智能化轉型升級提供了堅實的技術支撐。 可以說，正是憑借這些硬核技術，大族激光智能裝備方能在激光加工領域鑄就非凡成就。這些硬核技術為各行各業(yè)的全方位賦能，讓大族激光作為裝備領域的民族企業(yè)代表，在國內外市場廣受贊譽，實至名歸地以 “靚麗名片” 之姿，彰顯著民族品牌在高端制造的雄厚實力。 多元技術深度融合，為智能制造全面賦能 在全球制造業(yè)加速邁向智能化轉型的時代浪潮下，智能制造正以雷霆萬鈞之勢重塑產(chǎn)業(yè)格局。自“工業(yè)4.0”概念橫空出世，物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等前沿技術蓬勃興起，制造業(yè)便踏上了從傳統(tǒng)生產(chǎn)模式向高度自動化、智能化生產(chǎn)模式的深刻變革征程。智能制造不僅是提升生產(chǎn)效率、削減成本的關鍵利器，更是驅動產(chǎn)品創(chuàng)新、夯實企業(yè)核心競爭力的必由之路。 在新技術的運用中，大族激光敏銳地捕捉到了人工智能技術為制造業(yè)智能化升級帶來的巨大機遇，積極推動人工智能與激光技術的深度融合，以 “多元融合” 為密碼，解鎖智能制造的無限可能。 為應對日益增長的業(yè)務需求，大族激光智能裝備量身打造了一套全面的數(shù)字化營銷平臺，旨在精細化區(qū)域市場經(jīng)營，提升數(shù)字化管理水平，以高效信息化團隊快速響應市場需求，從而增強客戶滿意度，實現(xiàn)營收目標。該平臺不僅構建了跨組織的協(xié)同營銷服務一體化體系，還以客戶為中心實現(xiàn)了從線索到回款的全流程管理，從而擴大了市場占有率。此外，項目交付管理也實現(xiàn)了最小業(yè)務閉環(huán)，售后服務全過程管理更是以客戶體驗為導向，不斷提升服務質量。該平臺貫通了端到端的業(yè)務流和數(shù)據(jù)流，為公司提供了全面、及時、準確的經(jīng)營數(shù)據(jù)支持。 不僅如此，大族激光為滿足客戶對智能制造解決方案的多樣化需求，通過整合激光加工設備、工業(yè)機器人、自動化控制系統(tǒng)等先進技術，構建了一個高度協(xié)同的生產(chǎn)體系，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的自動化、智能化和柔性化。在自動化生產(chǎn)線中，激光加工設備與工業(yè)機器人能夠緊密配合，無縫銜接。以汽車制造行業(yè)為例，大族激光為某知名汽車制造商打造了一條激光焊接自動化生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線針對汽車車身焊接的復雜工藝要求，實現(xiàn)了對汽車車身各個部件的精準定位和焊接，焊接質量達到了行業(yè)領先水平。與傳統(tǒng)的焊接工藝相比，該生產(chǎn)線不僅提高了焊接效率，縮短了生產(chǎn)周期，還降低了人工成本，為汽車制造商帶來了顯著的經(jīng)濟效益和競爭優(yōu)勢。 技術的深度融合，早已超越簡單的功能疊加。大族激光構建的 “激光 +” 技術生態(tài)，將自動化控制系統(tǒng)、物聯(lián)網(wǎng)平臺、大數(shù)據(jù)分析引擎深度融合，打造可感知、會思考、自優(yōu)化的智能加工單元。這種從基礎元器件到智能制造解決方案的全鏈條覆蓋，不僅重新定義了設備邊界，更讓制造業(yè)數(shù)字化轉型從概念落地為可量化的生產(chǎn)力躍升。 “硬科技 + 軟實力” 的雙向奔赴，使大族激光裝備不僅是工具，更是制造業(yè)升級的智慧引擎。 事實上，大族智能裝備已展現(xiàn)出了巨大潛力，標志著我國在激光技術領域已經(jīng)達到了先進水平，具備了與國際巨頭競爭的實力，也讓我們對激光技術助力制造業(yè)的未來充滿了期待。 有理由相信，大族激光將推動我國激光加工行業(yè)邁向全球產(chǎn)業(yè)鏈的更高端，在世界舞臺上綻放更加奪目的光彩，引領行業(yè)書寫更為輝煌的篇章！ 來源：中國工業(yè)報
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