8月23日，鉑力特在越南胡志明市舉辦鞋模行業金屬增材制造技術研討會。來自品牌方與鞋業專家的50余位客戶深入了解了鉑力特在鞋模行業的成熟解決方案與最新技術成果。鉑力特董事長兼總經理薛蕾，副總經理賈鑫，鉑力特（深圳）總經理楊灣湖，鉑力特國際業務總監段艷和南方大區銷售總監林龍德出席本次會議。
鉑力特副總經理賈鑫致歡迎辭，他提到，鉑力特將發揮自身研發創新優勢，聚焦鞋模行業客戶需求，提供定制化金屬增材技術全套解決方案。鉑力特期待與更多鞋模伙伴展開合作，共同推進鞋模制造高質量發展。
為增進東南亞地區客戶對鉑力特的了解，鉑力特國際業務總監段艷介紹了公司的整體情況和發展現狀。鉑力特南方大區銷售總監林龍德介紹了公司最新鞋模技術解決方案，主要包括特殊工藝應用以及鞋模高精度生產。
活動現場,鉑力特展示了最新工藝的20余件鞋模樣品,樣品的精細度和質量獲得現場嘉賓的廣泛認可和好評。鉑力特為不同鞋模開發了定制化工藝參數。以RB鞋模為例，鉑力特定制化工藝參數可實現細節精細度達到±0.02mm。鉑力特為爆米花鞋模開發的工藝參數可以實現透氣微孔均勻排布，成形件排氣效率更優，成品鞋中底彈性更佳；底部采用蜂巢結構設計，實現減重的同時提升打印效率，制造周期縮短30%以上。
鉑力特鞋模專用設備BLT-S400系列安全穩定高效，已累計交付百余臺，深受用戶信賴。鉑力特為鞋模客戶定制化設備解決方案，客戶可從激光器配置，搭載軟件、設備智能模塊、粉末循環系統等方面進行自由選配。BLT-S400系列設備的成形尺寸為400mm×300mm×400mm，滿足市面上大多數鞋模一體成形需求，設備壽命長，耗氣量小，可確保7×24h不間斷生產。設備可選配兩光，三光激光器，更多激光器可以實現更快的制造。
針對鞋模行業客戶較為關心的精度與效率問題，BLT-S400系列設備搭載了BLT-AutoCAL多振鏡自動校正產品，對設備長時間運行所產生的振鏡偏移的情況進行自動校正。BLT-AutoCAL采用了光敏傳感器與鉑力特自研的振鏡校正控制器ACC，相較于傳統人工校正，振鏡精度校正誤差小于0.03mm, 精度提高40%，保證產品的良品率以及生產效率。針對鞋模行業的模型數據特點，鉑力特工藝規劃軟件BLT-BP可提高軟件的剖分效率，實現簡單結構數分鐘內完成剖分、復雜結構30分鐘內完成剖分。同時，BLT-BP支持多光分割線自由移動，可針對鞋模擺放情況按需移動切割線，充分發揮了多光設備的高效打印優勢。
鉑力特已與永京集團、中科豐陽等鞋模行業頭部企業開啟深度戰略合作，共同推動金屬3D打印技術在制鞋行業的應用發展。
東南亞鞋業在全球供應鏈中的分量日益加重，傳統制鞋業亟待轉型升級，增材制造技術為鞋模制造提供了廣闊的發展空間。未來，鉑力特將繼續秉持“成就客戶，創造價值”的核心價值觀，為鞋模客戶提供精細化解決方案，助力鞋模行業客戶“智”造升級。
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