2023年，國內(nèi)激光產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)出開始復蘇的跡象，雖然整體市場壓力還非常大。以動力電池、光伏為代表的新能源應用成為最大的亮點，各大廠商都在密集布局該賽道。在節(jié)能減排、碳達峰的大趨勢下，新能源領域?qū)⒊蔀槲磥砑す馄髽I(yè)角力的重要方向。
光伏產(chǎn)業(yè)一路狂飆 國產(chǎn)激光企業(yè)加速國產(chǎn)替代 大家都知道，從1954年誕生第一個硅基太陽能電池后的50年內(nèi)，激光與光伏并無太多交集，直到PERC電池的誕生，激光技術(shù)助力PERC電池實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，光伏產(chǎn)業(yè)也為激光設備敞開了更多應用的大門。隨著光伏技術(shù)和工藝的不斷迭代，激光設備在光伏工藝中扮演的角色也越來越多。在晶硅光伏電池的生產(chǎn)中，激光加工技術(shù)目前主要應用于打孔、消融、摻雜、修復和切割等工藝；在薄膜光伏電池的生產(chǎn)中，激光加工技術(shù)主要應用于打碼、劃線和清邊等工藝。 2021年被不少投資人視為光伏行業(yè)的“巔峰時刻”。這一年，杰普特也開始布局新能源領域，是國內(nèi)第一批進入該領域的激光器廠商。在降本增效及產(chǎn)能快速擴張的背景下，近幾年間國產(chǎn)激光器及設備已經(jīng)進入新能源供應鏈，逐步實現(xiàn)國外產(chǎn)品的國產(chǎn)替代。以杰普特為例，從組件往電池片激光加工方面拓展，在PERC、TOPCon、鈣鈦礦電池等領域均有突破，并成功獲得頭部客戶認證和批量采購。 2021年8月，杰普特為大正微納定制的全球首套柔性鈣鈦礦膜切設備通過驗收并投入使用。2022年10月，杰普特實現(xiàn)TOPCon SE激光一次硼擴的激光光源研發(fā)并完成交付。2023年12月，杰普特鈣鈦礦激光膜切設備助力協(xié)鑫光電鈣鈦礦疊層組件光電轉(zhuǎn)換效率達到26.34%，獲中國計量科學研究院進行權(quán)威認證并出具正式測試報告，再次打破世界紀錄。除此之外，杰普特M8系列激光器也可應用于不同厚度光伏玻璃方形孔、槽型孔等不同形狀的玻璃鉆孔。圍繞著新能源行業(yè)痛點，經(jīng)過幾年發(fā)展，杰普特已經(jīng)成為新能源領域激光技術(shù)領導者。 據(jù)相關(guān)統(tǒng)計，在PERC時代，激光設備主要應用在電池生產(chǎn)的前道環(huán)節(jié)，單GW價值量在1000多萬元，而在高效電池時代，激光設備不僅在電池生產(chǎn)前道環(huán)節(jié)價值量升至2000萬元/GW以上，并且在電池生產(chǎn)的后道金屬化環(huán)節(jié)也會有一定比例的滲透率。據(jù)測算，2022-2025年光伏用激光設備（不含組件環(huán)節(jié)及鈣鈦礦技術(shù)）市場總規(guī)模約200億元。 PL VS EL 一字光斑半導體激光器助力光伏檢測 在光伏電池板的生產(chǎn)過程中，可能出現(xiàn)隱裂、擴散不均、虛印等問題，這些缺陷的存在可能會影響光伏電池的光電轉(zhuǎn)換效率，降低電池使用壽命，影響光伏系統(tǒng)穩(wěn)定性。為此，需要在生產(chǎn)流程中第一時間發(fā)現(xiàn)這些缺陷，如何高效檢測就顯得至關(guān)重要。 初期發(fā)展階段，EL（電致發(fā)光）檢測方案被廣泛應用于光伏硅片檢測，通過正向偏壓并觀察硅片的自發(fā)光情況來檢測缺陷。由于這種方案需要將探針到硅片表面逐片進行接觸式檢測，一方面增加了二次隱裂風險，另一方面檢測速度較慢，限制了生產(chǎn)效率的提高。 杰普特一字光斑半導體激光器 為了解決這一行業(yè)痛點，杰普特面向光伏硅片檢測推出了基于一字光斑半導體激光器的PL（光致發(fā)光）方案。PL（光致發(fā)光）檢測利用特定波長的激光對樣品進行光學激發(fā)，通過高靈敏的相機感光和成像，實現(xiàn)非接觸式檢測。相比EL檢測，PL檢測具有諸多優(yōu)勢，如消除了二次隱裂風險、提高了檢測效率，并能準確判斷硅片內(nèi)部缺陷情況，且運用場景更廣，可以完全覆蓋光伏片整個工藝流程，從而提高生產(chǎn)合格率降低制造成本，成為EL方案的最佳替代方案。 作為PL（光致發(fā)光）檢測的核心模塊之一，杰普特一字光斑半導體激光器輸出功率最大230W，通過電路板控制電流（電流輸出精度為0.01A）輸出來驅(qū)動半導體激光器，功率調(diào)節(jié)精度為0.5W，采用水冷的散熱方式，實時監(jiān)控半導體激光器溫度，有過溫保護等功能，可設置輸出頻率，占空比，輸出功率等相關(guān)參數(shù)，輸出頭是配合線形鏡頭實現(xiàn)均勻一字光斑輸出，同時利用水冷散熱來確保透鏡安全可靠運行，可用于光伏電池片的各類缺陷檢測如臟污、劃痕、黑斑、斷柵、同心圓、隱裂等，大幅度提升用戶產(chǎn)線檢測效率及硅片出貨質(zhì)量，成為光伏檢測應用首選方案。 解決行業(yè)痛點難題 進一步推動新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展 據(jù)中國光伏行業(yè)協(xié)會理事長、陽光電源董事長曹仁賢介紹，預計到2023年年底，我國光伏累計裝機容量將達到5.6億千瓦，占總裝機容量的近20%。出口方面，盡管受到出口價格下降的影響，出口金額有小幅的下滑，但出口量仍然保持高速增長，1-10月我國硅片、電池、組件出口量分別增長90%、73%和34%。 市場向好，行業(yè)向“卷”，是從業(yè)者對于2023年中國光伏產(chǎn)業(yè)的普遍印象，這也與國內(nèi)激光產(chǎn)業(yè)的態(tài)勢一樣。隨著新能源汽車、光伏等產(chǎn)業(yè)的持續(xù)大火，吸引了資本市場及產(chǎn)業(yè)鏈配套廠商爭先進入。僅在2023年，就有多家國內(nèi)廠商通過成立子公司、建立技術(shù)實驗室等方式加大新能源賽道布局，新能源賽道變得愈發(fā)擁擠。 在經(jīng)歷了幾年飛速狂奔之后，光伏行業(yè)即將迎來產(chǎn)能過剩階段，但是技術(shù)革新的腳步從未停止。一直以來，光伏行業(yè)的主旋律就是降本增效。隨著P型PERC電池接近效率極限，擁有更高光電轉(zhuǎn)換效率的N型電池技術(shù)被稱為下一代光伏電池技術(shù)。具體來看，N型電池技術(shù)主要分為TOPCon、HJT和BC等，這些對于先進激光技術(shù)的需求也不會停止。 為此，杰普特憑借在脈沖、連續(xù)、固體、超快激光器技術(shù)與核心自動化技術(shù)等領域的深厚技術(shù)積累，可面向用戶實際需求進行技術(shù)方案組合，推出定制化的產(chǎn)品方案，比如此次發(fā)布的一字光斑半導體激光器，從源頭光源技術(shù)解決行業(yè)痛點難題，從加工質(zhì)量和效率方面提升客戶效率，為新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供助力！
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