顛覆創新，激速狂飆。近日，邦德原裝60000W也再迎里程碑式進展——邦德超大幅面H系列原裝60000W激光切割機以及一臺旗艦款M系列激光切管機正式簽約河南YZ機械公司，直接宣布河南鈑金加工行業步入60000W激光切割時代，掀開河南地區激光切割向更加高端化、智能化、綠色化發展的全新篇章。
作為河南省首臺原裝60000W的用戶，YZ機械公司楊總表示：“購買邦德原裝60000W和旗艦版M系列考量因素有三。首先，我擁有邦德多臺設備，對邦德產品十分信賴，邦德全生命周期的服務保障也讓我司生產沒有任何后顧之憂；其次，買就買最具競爭力,所以購買了兩臺邦德高端設備；第三，站在邦德這個‘巨人’肩膀上，用最先進的設備，也能讓我司迅速占領市場高地！”
認準邦德原裝，拒絕低質拼裝。YZ機械公司現已擁有邦德3臺設備：2臺激光切板機——一臺掃描切，一臺原裝30000W；一臺激光切管機。此次再次選購邦德原裝60000W和旗艦版M系列兩臺高端設備，是YZ機械公司快人一步的明智之舉。邦德多臺設備的加入，也讓其加工效率提升以及產品差異化優勢明顯，收獲了大量忠實用戶，企業不斷增效擴產，在當地取得了長足發展。
邦德原裝60000W
持續領航國產整機新征程
用戶一旦選擇了邦德設備，就開始享受到從設計到設備交付全生命周期的定制化服務：
設計階段，邦德通過縝密的市場調研，了解該用戶企業需求，獲取最準確的產品開發數據；經過光學設計、結構設計、電氣系統聯調等一系列專業設計過程，保證原部件的力學性能、物理性能，保證整套設備的科學結構；尋求各部件之間（硬件與硬件、硬件與軟件）最佳匹配，讓用戶所選機型設備配備的自研黑科技性能成真；同時，遵循邦德技術標準和整機設計規范，采用邦德全自研的總線系統、激光器、激光頭、套料軟件、MES系統、傳動系統等核心部件以及其他部件；交付階段，該設備實現了數據自動化傳輸，工序數字化調配，模塊化裝配、流水線生產，運輸全程數據同步，實時追蹤這臺設備的交付節點；設備到達用戶手中，即啟動了邦德原裝服務，邦德AI智能云服務中心，對全球40000套設備進行實時監控，提前故障預警，確保安全運營。
此外，邦德服務網絡遍布全球180+國家，地球每一個角落的用戶都能感受到專業、迅速、持續的本地化貼身服務；一年兩次標準化服務萬里行活動，主動上門對設備使用狀態、運行過程進行現場檢查和指導，降低用戶養“機”成本，讓用戶生產順暢無憂。
簡言之，每臺邦德原裝設備的入市，都為用戶帶來了十足的安全感,同時建立了上下游市場良性循環的穩定感和可預測性。也讓用戶在購買邦德設備之后，愿意再購買第二臺、第三臺、第四臺……甚至成為邦德每一代設備的見證者！
性能款 超大幅面激光切板機
H系列-原裝60000W
此次簽約的原裝60000W為邦德性能款H系列超大幅面激光切板機設備，自推出以來，以其超大幅面和極致性能，收獲了廣大用戶的一致好評。超大幅面：超大幅面隨心定制，12米以上加工效益之選
厚板過熱補償：從時間，溫度等多個維度，自動計算和補償切割頭焦點的“漂移”，確保中厚板長時間穩定切割，無需人工接入。
搭配靈活：模塊化工作臺、廢料小車、抽風除塵、配置豐富，自由組合。
原裝60000W是邦德原裝生態下，BodorPower激光器、BodorGenius激光頭、BodorThinker操作系統等整套自研核心部件，與數十項“邦德黑科技”完美融合后誕生的激光切割設備。
01
60000WBodorPower激光器
集成優勢：最優單腔方案，光路簡潔集成光路和電路，告別光、控分離降低模塊間通信互聯的復雜度，故障率降低50%；亮度高：單個芯片功率相較于50000W提升40%，功率密度提升1.2倍。在相同的封裝體積下，單個泵浦封裝率達到1200W。亮度和散熱實現了跨越式提升，降低了泵浦合束的熱效應，提高了有源光纖的吸收率和模塊亮度；穩定性高：通過光纖摻雜工藝優化，使激光器的受激拉曼散射（SRS）閾值（抑制在-45dB以下），橫向模式不穩定（TMI）閾值提升50%，增強設備穩定性；光衰?。?/strong>單個模塊激光功率輸出可達10000W+，功率余量確保了模塊的長期功率穩定性，削弱了光子暗化影響，經過長時間老化測試，暗化效應的功率衰減極低；光電轉化率高：采用特殊泵浦波長方案（專利技術），電光轉化效率達37%，可適應更寬泛的溫度波動范圍，外部環境適應性極強；LOC光纖輸出：全新LOC光纖輸出，輸出功率更穩定，耐受度提升30%，輸出頭直接與切割加工頭在超凈間完成組裝連接，確保了產品的壽命，降低安裝過程中污染的風險。
02
60000WBodor Genius智能激光頭
保護鏡污染智能識別功能：升級多重傳感器保護，升級識別算法，實現下保護污染等級快速準確識別，延長切割頭使用壽命；上保護雙密封工藝：采用上保護雙密封工藝，實現光纖接口與內部光學元件的有效隔離，降低內部光學元件污染的可能性，提高內部鏡片使用壽命；噴嘴穩切技術：采用氣體換熱極冷技術，通過對傳感器均勻、持續高效的冷卻，實現長期批量穩定高質量切割；光學快冷技術：采用多面立體換熱技術，提高換熱效率，提升內部光學元件溫度長期穩定性，實現長期穩定高質量切割；溫度、濕度、切割壓力監測功能：實時監測內部光學元件溫度，腔體濕度、切割氣壓力，智能評估切割頭工作狀態，保障切割頭穩定可靠運行。
03
BodorThinker操作系統
性能指標：經電磁干擾、群脈沖和浪涌測試，產品達到 GB/T17626.5-2008 第四等級防護標準抗震性符合 GB/T 2423.10-2008 標準經高低溫測試，達到工業級標（GB/T2423.102-2008）；集成CAM：集成CAD與CAM無需G代碼編程，直接識別圖紙；功能齊全：具備循環加工、主動防撞、噴嘴檢測、一鍵裁斷、切割頭監控、視覺余料排版等功能；兼容性強：完美兼容Bodor Genius與Bodorpower配合bodor+、bodor MES實現全生態鏈智能控制。
邦德設備從設計、自研部件、設備交付到用戶服務整套原裝自有，構建了完備的品牌原裝生態，這也讓邦德擁有了“帶給全球用戶革命性價值提升體驗”的絕對底氣，也為用戶帶來了十足的安全感。接下來，邦德將繼續投入研發、在激光切割產品領域深耕，為用戶創造更多差異化甚至顛覆性的產品，為行業帶來更多可能性！希望與更多正在追逐夢想的中國企業攜手原裝同行，讓世界愛上有滋有味的中國品牌！讓我們一起實干興邦，品牌強國！
相關文章
熱門資訊
精彩導讀
關注我們
