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編者按 創新是引領發展的第一動力。
面向“十四五”，溫州正加速打造“一區一廊一會一室”創新格局，加快集聚科創資源要素，大力培育壯大創新主體，一批高新技術企業脫穎而出，將創新首位戰略落到實處，加快推動溫州發展從傳統路徑依賴向創新驅動、人才支撐轉型。 為此，從今天起，本報聯合溫州市高新技術企業協會等單位推出“走進高新企業”系列報道，聚焦那些以創新為企業發展立命之本，實現高質量發展的創新型企業，希望通過剖析它們的創新經驗，為廣大中小企業提供借鑒，敬請垂注！
近日，奔騰激光研制的全球最高功率激光加工裝備——3萬瓦超高功率智能光纖激光加工機床平臺全球首發，一組頂級的切割參數閃耀全場，再顯“大國重器”的雄厚實力，現場收割了10多臺訂單。
這是去年12月12日，奔騰激光3萬瓦超高功率激光切割機全球首發后，在短短的3個多月時間里，在技術、工藝創新方面快速升級突破，再次登頂。
從全球首臺1萬瓦超高功率光纖激光切割機到1.2萬瓦、1.5萬瓦、2萬瓦、3萬瓦超高功率光纖激光切割機……自2017年以來，奔騰激光不斷刷新當今世界激光加工裝備紀錄，填補激光高端裝備市場空白。短短4年多時間里，為何奔騰激光頻頻迎來“全球首發”“全球首臺”？奔騰激光到底構筑了一條怎樣的創新路徑，讓創新碩果頻頻落地？為此，上周末記者走進總部位于浙南產業集聚區濱海園區的奔騰激光，尋找創新引領發展的答案。
一場創新“閃電戰” 突破技術創新難題
奔騰激光（溫州）有限公司是溫州市政府“一事一議”的重大產業化項目，是溫州激光與光電產業集群引進的重點企業，專業從事激光加工設備研發、生產、營銷及服務，是浙江省和我國華東地區大型的激光加工設備生產基地。
走進奔騰激光生產車間，一片熱火朝天的勞動景象，工人們正在趕工新接的3萬瓦超高功率激光加工機床平臺訂單。“這款產品是目前市場上功率最高、速度最快、幅面最大、性能最優的激光加工切割機床。”奔騰激光總裁吳讓大介紹說，該公司研發團隊在短短3個多月時間里，突破3萬瓦超高功率激光切割機技術創新、工藝創新瓶頸。
據介紹，在技術創新方面，該平臺采用高速液壓工作臺，最高承載50噸確保高質量加工。設計分體雙機床中空結構，實現高速、高精度長期穩定運行。采用自研高性能切割頭，配置新型傳感器，控制超高功率激光穩定輸出，采樣頻率提高8倍以上，極大地提高切割頭的跟隨性和動態響應速度。在工藝創新方面，奔騰激光研發超低壓空氣超凈切割工藝，節省加工成本，提升加工效率。
“從實驗室到產業化的轉化過程中，最重要的是技術、工藝創新擴大化的問題，批量生產后要保障每一個產品的安全性、穩定性。”吳讓大高興地說，能成功打響這場創新“閃電戰”，獲益于多年來持續每年幾千萬元的研發經費要投入，離不開平時下的功夫，獲得的技術積累。
攻關“卡脖子”技術 百項專利實力代言
數控機床被譽為裝備制造業的“工作母機”，其中高功率激光切割機床因開發難度大，技術門檻高，創新風險大，是世界激光工業裝備領域的“無人區”。
“專注行業細分領域，不斷加大創新投入，構筑企業創新體系和人才團隊，持續占領市場。”吳讓大分析說，公司選準高功率激光加工設備這條“賽道”，在競爭激烈的激光加工裝備市場大打“差異牌”“創新牌”，重點攻關“卡脖子”技術。
近年來，奔騰激光狠抓科技創新、人才引育，持續打造企業創新平臺，不斷提升企業自主創新能力。通過設立省級企業研究院，布局溫州、意大利佛羅倫薩、北京、上海、武漢、臨沂六大研發中心，與浙江大學、北京工業大學等多所高校院所共建聯合研究中心或博士后工作站，深度開展創新合作。目前，該公司集聚研發人員110多人，先后承接浙江省、溫州市重大研發項目22項，取得了一批代表國際國內領先水平的標志性產品和創新成果，獲得100多項激光技術專利權，2萬瓦超高功率激光切割數控機床等5個產品已被認定為國內或省內首臺（套）產品。今年3月，坡口激光切割設備被評為中國激光最高榮譽金耀獎新產品金獎。
勇闖創新驅動、人才支撐之路，不僅持續增強奔騰激光創新實力，同時也帶來“真金白銀”——銷售額持續保持年增長30%以上。目前在8000瓦激光及以上功率段激光切割機市場，奔騰激光市場占有率穩居行業前列。“我們在籌備IPO，謀劃上市。未來5年研發費用投入從占銷售額的5%提升到10%。”吳讓大介紹說， 去年11月奔騰激光收購一家意大利激光公司，為融入全球創新網絡開辟新通道。
展望未來，吳讓大表示，奔騰激光將在國家“十四五”全面開啟建設社會主義現代化國家的戰略藍圖指引下，繼續加大高端人才引進和技術研發投入，以智能化、綠色化、自主化為突破口，攻克一批激光加工裝備領域的“卡脖子”技術；利用5G、人工智能、大數據和工業互聯網技術，打造數字工廠和服務型制造企業，打造世界知名激光品牌。
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