3月6日，華工科技智能制造園（葛店園區(qū)三期）投產(chǎn)。
該智能工廠分三期建設(shè)，建設(shè)包括一座激光鈑金加工智能示范工廠、三條大型激光先進(jìn)制造裝備生產(chǎn)線，具備年生產(chǎn)高功率激光切割裝備3000臺(tái)、鈑金加工智能工廠產(chǎn)線15條的生產(chǎn)能力。在新興的智能化激光加工行業(yè)，能實(shí)現(xiàn)萬瓦級(jí)高功率及如此產(chǎn)能，華工科技排進(jìn)了國內(nèi)前三。
“這是我們激光行業(yè)自己的智能工廠，未來將以智能化方式、智慧化管理生產(chǎn)先進(jìn)激光智能裝備。”華工科技核心子公司華工激光總經(jīng)理鄧家科打比方說，未來將像生產(chǎn)汽車一樣生產(chǎn)激光智能裝備。
中國光學(xué)學(xué)會(huì)激光加工專業(yè)委員會(huì)主任王又良認(rèn)為，華工激光智能工廠使用激光進(jìn)行制造時(shí)，運(yùn)用自動(dòng)化、智能化和信息化手段，加強(qiáng)物與物、人與物的聯(lián)接，具有很高的行業(yè)示范意義。
“手機(jī)麥克風(fēng)排列整齊的小孔，都是激光打孔。”投產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，激光加工國家工程研究中心主任、中國光谷激光行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長、中國光學(xué)學(xué)會(huì)激光加工專業(yè)委員會(huì)副主任委員朱曉說，皮秒、飛秒激光器可以在極短的時(shí)間內(nèi)集聚脈沖能量，實(shí)現(xiàn)像切豆腐一樣切割手機(jī)屏幕，激光應(yīng)用已無處不在。
投產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，華工激光Marvel Plus 20000à00（瓦）超高功率激光切割平臺(tái)，同步全球首發(fā)。此前，該企業(yè)與銳科激光合作，就已率我國高端激光裝備的核心光源邁入萬瓦時(shí)代。據(jù)了解，“Marvel”意即“令人驚異的人或事”。飛機(jī)螺旋槳上的蒙皮，因材料特殊，以往只能人工用剪刀剪、錘子錘，而將來在這座智能化廠房內(nèi)能實(shí)現(xiàn)機(jī)器標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。同時(shí)，強(qiáng)度極高的輪船甲板鋼、汽車車頂車身及儀表盤、建筑用的碳鋼等，都可用該裝備切割，可謂“削鐵如泥”，同時(shí)，相較其他焊接方式，沒有煙霧等污染。
1971年，華中工學(xué)院（后發(fā)展為華中科技大學(xué)）設(shè)立激光課題組，開啟了中國激光技術(shù)研發(fā)的序幕。朱曉說，僅光谷區(qū)域就聚集著300多家激光裝備制造企業(yè)，產(chǎn)值占全國半壁江山，武漢在激光器、工業(yè)激光加工設(shè)備等方面，形成了一批以自主研發(fā)為核心競(jìng)爭力的優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)，武漢激光已成為全國激光產(chǎn)業(yè)發(fā)展的標(biāo)桿。
“我們布局智能化，并早早受益。”鄧家科介紹，今年1月以來，華工科技智能制造訂單同比增長70%。該工廠將聚焦工業(yè)數(shù)智化重要場(chǎng)景，深度融合工業(yè)4.0與物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)，建立良性健康的智能制造生態(tài)圈。
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