為響應環保措施,自動駕駛及新能源汽車開始逐漸流行,這方面的國內外知名企業有特斯拉、比亞迪、蔚來汽車等,直接帶動著汽車電子PCBA加工廠家的客戶訂單增長。另外,因為對汽車電子pcba加工可靠性的高規定,汽車電子pcba加工門坎較高,盈利室內空間也非常可觀。下面為您分析一下有關汽車電子PCBA生產加工的發展前途,僅供參考。
PCBA電路板激光焊接加工
針對PCBA電路板無不良高效率的焊接加工,深圳紫宸激光提供了一種pcba電路板激光焊接系統,在將電子器件與電路板組裝好并進入焊接工位后,在控制器的控制下,首先由視覺裝置進行視覺定位焊接位置,然后通過送絲機構將焊絲移動到焊接位置,激光焊接器發射激光至焊接位置,開始加熱,同時溫度控制器對焊接位置進行監控,測量焊絲被激光照射后的溫度,當溫度增加到焊絲熔化溫度以上時,送絲機構開始按設定速度送出焊絲,與此同時溫度控制器監控焊接溫度,當焊接溫度高于設定溫度時,則通過控制器降低激光焊接器輸出功率,當焊接溫度低于設定溫度時,則增加激光焊接器輸出功率,使得焊接溫度始終保持在設定區域內,防止溫度過高損壞工件,防止溫度過低,焊接無法完成。紫宸激光研發生產的電路板激光焊接系統,智能化程度較高,焊接效率和精準度較高。
汽車電子PCBA生產加工的發展方向
1、自動駕駛和新能源車大大增加了汽車印刷線路板的運用
隨著傳統汽車逐漸向自動行駛汽車過渡,以及政策支持下的新能源汽車的推廣,為適應新技術的應用,汽車PCB電子控制板的需求不斷提高,車用PCB線路板的使用越來越廣泛。預估將來,伴隨著技術性的完善和普及化,汽車智能化系統水準將進一步提高。
2、毫米波雷達對高頻率PCB線路板造成了極大的需求
現階段,毫米波雷達正處在髙速發展趨勢環節,應用毫米波雷達的自行車平均值有希望在未來再次提升。并且雷達高頻電路對PCB線路板板材和制造工藝都有較高的需求。因而,汽車雷達pcb板將pcba加工制造行業產生更高的附加值。
3、新能源汽車動力電池BMS技術升級潛力大
電池管理系統(BATTERYMANAGEMENTSYSTEM),電池管理系統(BMS)是電池與用戶之間的紐帶,主要對象是二次電池,主要就是為了能夠提高電池的利用率,防止電池出現過度充電和過度放電。作為BMS硬件基礎之一的PCB線路板元件,其行業發展也必將從中受益。目前,豪華轎車單車pcb的使用面積約為2-3平方米,假設新能源轎車pcb的使用面積為2平方米,每平方米2000元,2020年新能源轎車pcb的全球市場規模為164億元。
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