在柔和的光線照射下，一件汽車內飾正沐浴其中，座椅的皮襯墊表現出微妙的紋理，散發出柔和又明顯可見的輝光。這種效果是由放置在皮革上數千個微小孔洞后的LED燈營造的。每個孔洞的長度僅為0.05mm。
圖片來源：通快集團
可能任何一位專家都會告訴你，這種精確度表明了它與激光有關。然而，有個不那么顯而易見的要點，就是加工這種有機材料所需的步驟包括切割、打標及穿孔，都是在一臺多功能激光加工機上完成的。而且這可不是件一次性的活兒，而是一項工業量產流程，甚至可以高速處理最大塊的皮革。
這臺機器是由位于德國溫斯塔特的一家特殊用途機器制造商睦高（MüKo）公司制造的。一家汽車制造商委托他們制作這款座椅，希望他們能給座椅增加一些“令人驚嘆”的元素。然而棘手的是，經過激光工藝處理的皮革會散發出一股難聞的焦味。
皮革對激光的要求很高
除了需要一流的激光精密性，保持盡可能低的熱輸入也至關重要。睦高（MüKo）公司通過采用通快（TRUMPF）公司的TruMark系列紫外線打標用激光器實現了這個目標。該激光器發出的波長可以被有機材料很好地吸收。這種打標激光器的特殊之處在于，投到皮革上的光會分解皮革分子，而不是加熱它們。
睦高公司 Permacut 制成產品
它利用的是不產生熱量的光化學過程，而不是能夠產生熱量的熱過程。雖然使用通快的技術不能在加工過程中完全阻止氣味的產生，但是任何殘留的氣味都會由一個三級過濾系統和位于材料旁邊的吸氣裝置處理，確保加工后的皮革表面無殘留氣味。
通快用于打標的激光器不僅適用于金屬薄板，還可用于加工皮革、木材或紙張等有機材料。
Permacut工藝技術
自成立至今，睦高公司深耕全球自動化設備工程領域超過了25年，期間為行業帶來了豐富的經驗。公司生產的設備應用于汽車、塑料、電動汽車、電子、醫療技術等各個行業。在水泵、氣缸墊、節溫器、CCB、氣缸罩蓋，變速箱組合活塞和其他零部件的生產制造中，都可以見到睦高公司所研發的專用解決方案。
睦高公司的Permacut（激光雕刻機）通過光化學過程對皮革進行染色，同時保持表層完好無損，這可能是實現皮革表面完美設計最溫和的方法。睦高公司的Permacut整延伸閱讀合了打孔、打標和裁切三種技術。
Permacut可以在有機材料、人造皮革等上面實現高精度的打標、打孔和切割操作，精度最高可達0.05mm。Permacut配備有高精度的坐標系統、在不移動皮革的情況下可以使皮革的加工面積達到750mm×450mm。
睦高公司很快意識到，經過市場檢驗的Permacut汽車座椅加工設備，有潛力為皮革加工行業樹立了一個新標準。事實證明，從手提包、錢包到皮帶和牛仔靴，很多皮具產品都需要額外的“驚艷”元素。Permacut設備并不僅限于皮革處理，還可以處理紙張、木材甚至玻璃等其他有機材料。
當前，睦高公司推出適用于不同行業的解決方案，包括金屬薄板激光焊接設備，金屬薄板墊片的全自動上料、焊接及沖壓。內置技術：組裝（激光焊接）、加工（沖壓）、抓取測試（測量）；塑料零件組裝測試系統，使用睦高TES進行銅或鋁質嵌件的熱嵌、影像測試、激光打標，并實現質量追溯。內置技術：機器人、組裝、TES（金屬嵌件的熱嵌）、測試（測量）、打標。
延伸閱讀
無論是用于組件的數據矩陣代碼識別標記，用于里程表和淋浴噴頭上與功能相關的標記，還是用于定制諸如ID卡或化妝品之類的實用對象，它們的多功能性都使激光標記程序與眾不同。激光打標可滿足對可追溯性和原材料，偽造保護和定制產品的更嚴格要求。激光打標甚至可以滿足將組件用作智能工廠自己的存儲介質的要求。
在激光打標中，使用強脈沖激光束將打標直接施加到表面上。聚焦光束與表面的相互作用會導致材料發生變化，例如變色、結構化、雕刻或去除材料。材料變化的方式很大程度上取決于激光的波長，脈沖持續時間和激光束的輻照度。
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