3D打印已成為工業中諸多機械加工工藝的重要替代品，如車削和銑削。根據產業協會BITKOM的研究，到2019年，已有32%的工業公司使用了該技術，比2016年增加了12%。用戶需求也與日俱增。igus 積層制造/3D打印部門主管Tom Krause表示：“近年來，越來越多的設計師向我們詢問能否使用3D打印技術以多種塑料生產部件，以實現特殊性能。” 解決方案就是兩件式打印（2K）。 這樣可將耐磨線材與碳纖維增強線材結合。這樣生產出的部件不僅磨耗率低，而且極具彈性。
兩件式打印（2K）：從幾何角度來看幾乎沒有任何限制
“我們擴展了3D打印服務，現在還包括兩件式打印機（2K）。該打印機可以處理兩種不同的打印材料，從而在產品開發中提供更大的靈活性。2件式打印機支持FDM流程。兩種熔融塑料各自透過單獨的壓力噴嘴流出。2件式打印機可在打印過程中隨時切換材料，并在過渡時融合。從幾何角度來看幾乎沒有任何限制，”Tom Krause 明確指出，“這些材料可以相互纏繞和層迭。” 例外情況是當線材的熔化溫度相差很大時，材料無法融合。在這種情況下，設計人員可以創造鳩尾榫之類的形狀配合連接，將不同塑料制成的兩個區域連接起來。
“過去， 3D 打印無法如此靈活的應用。”
線材產品組合包括潤滑劑和具有阻燃、衛生和抗靜電等特性的高性能工程塑料。Tom Krause：“2 件式打印機可將兩種線材的特性融合為一個部件。”2 件式打印部件的一個例子是食品工業中擰蓋機的抓取組件。主體由iglidur線材制成，可確保堅固性和耐磨性。表面則由防滑的柔性材料制成。Tom Krause 強調：“2 件式打印的重點在于讓用戶享受混合材料的優勢。過去，只能打印出單個零件，然后一個個組裝在一起。現在生產更加容易和快捷。”
設計具有更大的自由度和靈活性： 2 件式 3D 打印可輕松組合不同的材料特性。（來源： igus GmbH）
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