15000W超大功率光纖激光切割機激光器的三大特點
1、信號傳遞采取電-光-電的形式，發光部分和受光部分不接觸，能夠避免輸出端對輸入端可能產生的反饋和干擾；
2、抑制噪聲干擾能力強；
3、具有耐用、可靠性高和速度快等優點，響應時間一般為數以內，高速型光電耦合器的響應時間有的甚至小于10ns。
故在超大功率光纖激光切割機系統電路設計時，應該注意輸入信號電路與單片機連接時的隔離。在這里，采用光電耦合是最常用的方法。
在工業制造系統占有份量很重的金屬加工業，許多金屬材料，不管它是什么樣的硬度，都可以進行無變形切割。當然，對高反射率材料，如金、銀、銅和鋁合金，它們也是好的傳熱導體，因此激光切割機很困難，甚至不能切割。盡管超大功率光纖激光切割機技術具體明顯的巨大優勢，但是作為高新科技設備，要使用超大功率光纖激光切割機達到理想的切割加工效果，也必須掌握其加工技術參數與操作流程。特別在金屬激光切割機切割加工過程中，要選擇合適的切割速度，否則可能會造成幾種不良的切割結果，主要表現在如下：
1、當激光切割速度太快時，會造成如下不良結果：
無法切割，火花亂噴；
造成切割面呈現斜條紋路，且下半部產生熔漬；
造成整個斷面較粗，但無熔漬產生；
2、相反，當激光切割速度太慢，又會造成：
造成過熔狀況，切割面較粗糙。
切縫變寬，在尖角部位整個溶化。
影響切割效率。
所以，為了使超大功率光纖激光切割機設備更好的發揮其切割功能，可以從激光設備切割火花來判斷進給速度是否合適：
1、如果火花由上往下擴散，則表明切割速度恰當；
2、如果火花向后傾斜時，則表明進給速度太快；
3、如果火花呈現不擴散且少，凝聚在一起，則表明速度太慢。
激光切割技術相比其他傳統的切割方式具有無法比擬的明顯優勢。激光切割機不但具有切縫窄，工件變形小的主要特性而且激光切割具有速度快、效率高、成本低、操作安全、性能穩定等特點。
近年來，隨著超大功率激光器的飛速改進和發展，其在工業中的應用從最初只用于小的或者微細結構的加工發展到廣泛用來進行大結構件的加工，越來越受到人們的關注和認可并普遍應用于機械制造、航空航天、汽車工業、粉末冶金、生物醫學微電子行業等工業界領域。其中薄板的激光焊接主要應用于航空航天工業和汽車制造業。
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