2000年開始，世界鋸片行業制造向亞洲轉移。鋸片工廠主要集中在中國和韓國。我國主要鋸片制造以中低檔鋸片為主。2000年來每年行業的平均在30%左右的速度在發展。產業集中在河北，江蘇丹陽，福建泉州，湖北鄂州。其下游客戶主要集中在石材開采，加工和木工機械工具，特別是石材行業鋸片消耗大。
一、目前生產工藝
其制造工藝主要有基體的切割，表面的打磨和刀頭的焊接。切割目前主要加工方式，小型鋸片，沖壓為主，中大鋸片，水切割和激光切割,還包括有消音槽的切割；目前焊接技術主要有熱接焊、高頻焊和激光焊，其中激光焊技術目前是鋸片行業出口的焊接加工基本標準。
二、激光切割和焊接設備需求目前狀況
在對3月北京展的38家企業鋸片企業進行調查，做中大型鋸片基體的行業占20%，未來計劃做鋸片基體的企業6%，74%的企業基體依賴外購，近期沒有打算做基體的計劃；做大中型基體切割企業中71%企業擁有激光切割機。未來有計劃做鋸片基體的公司均會考慮激光切割設備。在調查的8家生產大中型鋸片基體的企業中50%的企業正在處于激光切割設備添置狀態。從數據可以發現按照鋸片行業目前的發展速度，做大中型鋸片機體的企業每2年就會求夠一臺激光切割設備。調查企業中目前采購國外設備比較少，主要采購武漢法利萊切割系統工程有限責任公司等國內企業設備。
對焊接設備調查的有效數據來看，33%的鋸片企業擁有激光焊接機，13%的企業正在求購激光焊接機，13%的企業未來有計劃購買激光焊接機，41%的企業目前還不清楚公司的打算。市場占有量來看，其中德國飛宇54%的市場，武漢金石凱擁有27%的市場，其他公司（武漢法利萊等）占不到2成的市場。因為激光焊接技術是鋸片行業一個出口的技術門檻，也是產品高低檔次的分水領，所以很多鋸片企業對激光焊的購買欲望大于激光切割，目前沒有激光焊接設備的公司會選擇外加工。
三、中國硬材料行業發展現狀
鋸片行業是硬材料的主要消費行業，2005年硬材料行業雖內憂外患，困難重重，但仍然取得了工業總產值、銷售收入26%的增長率，有小幅度減緩，仍屬高速增長。產品結構明顯改善，技術水平大幅提高，生產成本大幅下降。由于金剛石鋸片多年的惡性殺價競爭導致了2005年美國反我金剛石圓鋸片的傾銷大戰；掌握先進粉末和間接加熱法生產金剛石的企業迅速發展，引起了金剛石生產企業的“大洗牌”，大量技術研發落后、未能掌握該項先進制造技術的企業慘遭淘汰。這種風高浪急、波濤洶涌的局面雖淹沒了不少企業，但做為整個行業卻得到了鍛煉和提高，具有國際先進水平、用量最大的次高品級金剛石產品取得了突破并已批量投入生產，結束了中國獨特的六面頂壓機生產不出30/35及以粗高品級產品的歷史，引起了國際同行的密切關注，徹底改變了國際同行藐視中國金剛石裝備及技術的局面，世界著名的三大金剛石公司兩家已在中國設廠，開始購置和研究中國六面頂壓機生產金剛石的技術，另一家則轉賣了其金剛石產業部分。
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