隨著3D打印技術的不斷發展，金屬3D打印技術已逐漸成為該領域最具前途的先進制造技術之一，是航空航天、汽車、醫療等高端設備制造及修復領域的重要技術手段。
安世亞太早已布局金屬3D打印領域，推出一系列單構、混構金屬打印設備，并通過不斷的更新迭代，從精度、效率、成型尺寸、控制系統、軟件等多個維度進行優化，使其能夠更好地滿足用戶需求。
頂尖配置，高精度高效率
安世亞太新一代3D打印金屬機DLM-280基于SLM技術(選擇性激光熔化技術)，打印尺寸為280*280*330mm，擁有頂尖的軟硬件配置。硬件方面采用全球最大光纖激光器制造商IPG旗下的500W光纖激光器，掃描振鏡和動態變焦裝置來自全球頂尖激光配件制造商Scanlab，穩定的硬件配置保證了卓越的打印精度和效率。
軟件方面采用Materialise官方授權的Magics數字處理軟件和Materialise Build Processor加工處理軟件，并搭配德迪自主研發的Apro控制系統，擁有強大的數據處理能力、運動控制能力和兼容能力，性價比極高。
此外，DLM-280還采用了安全自動化領域領頭企業Pilz的可編程安全系統，避免設備運行過程中的可能發生問題的潛在危險，確保人、設備和環境安全的前提下實現金屬零件的打印。
仿真驅動的優化設計
DLM-280主機的整體框架結構、成型倉結構、鋪粉裝置、惰性氣體置換系統、氣道位置等均經過多次模擬仿真優化。經優化后的DLM-280整體結構更為合理，設備運行情況、打印效率、打印質量等均有所提升。
標定一致，優質可靠
在整個打印系統中，各系統及金屬粉末材料的狀態在每次打印作業前均與預設標定保持一致。此外，在打印作業中，控制系統將對偏離預設標定參數的情況實時調整和補償，以確保金屬零件的成功打印和質量一致。
高度開源
DLM-280在標準系統的基礎上為用戶提供了完全開放的打印工藝，用戶可通過調整工藝參數適配自有材料或新型材料，做到真正的“專機專用”。
質量可控
安世亞太利用數字孿生和模擬仿真建立虛擬(數字化)打印系統，可模擬DLM-280真實樣件生產過程，提前預判可能出現的問題，并對其進行優化。
材料多樣化
DLM-280支持多種鐵基、鎳基、鈦基、鋁基等自有金屬粉末材料和第三方金屬粉末材料，并提供自由金屬粉末材料相應的材料參數包，以滿足不同的研發需求和產品需求。
航空發動機/燃氣渦輪產業是一個涉及國家能源和國防安全的戰略性產業，是能源動力裝備領域的最高端產品，代表了裝備制造業的最高技術水平。由于微型燃氣渦輪發動機的零部件結構復雜且微型化，因此至今仍需依賴國外的產品和技術。
安世亞太聯合深圳意動航空科技有限公司成功開發了兩款全3D打印微型渦噴發動機，10kg級推力的NK-10和50kg級推力的NK-50。2018年已完成1200℃以上超溫試驗，各項指標滿足設計要求，試驗中最高轉速高于14萬rpm，為世界首次全3D打印旋轉渦輪高溫點火實驗。
所有零件均由DLM-280打印的NK10和NK50微型渦噴發動機在多處關鍵零部件結構設計方面融入了增材設計的概念，減少了發動機零件數量，降低了發動機的整體重量，增加了部分結構件的強度，實現更低成本、更優性能、更長壽命的目標，是滿足先進低成本微小型空中武器系統推進動力和車船混合動力以及增程動力需求的先進動力裝置。
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