熱塑性塑料的激光焊接是一種具有諸多優勢的新型連接技術。它不僅非常高效，而且為用戶提供了一種極具成本效益的替代傳統螺絲/粘合劑連接技術的解決方案。
由于只有連接區受熱，無機械應力，這種工藝尤其適用于如電子或醫療設備中所用的敏感零部件的連接。
● 透射焊接時采用搭接或類搭接接頭
● 熱塑性塑料才能實現激光透射焊接
● 上部試板的透光率至少要達到20%
● 下部試板對激光的吸收能力較強
1. 順序型周線焊接：
激光沿著塑料焊接層的輪廓線移動并使其熔化，將塑料層逐漸粘結在一起；或者將被夾層沿著固定的激光束移動達到焊接的目的。
2. 同步焊接：
來自多個二極管激光器的激光束，通過光學元件將激光束整形，激光束被引導到沿著焊接層的輪廓線上，同時在焊縫處產生熱量，從而使整個輪廓線同時熔化并粘結在一起。
3. 掃描焊接：
掃描焊接又稱準同步焊接，掃描焊接技術綜合了上述順序型周線焊和同步焊接兩種焊接技術。利用反射鏡產生高速激光束10 米/秒的速度，沿著待焊接的部位移動，使得整個焊接處逐漸發熱并熔合在一起。
4. 照射掩膜焊接：
激光束通過模板進行定位，熔化并粘結塑料，模板只暴露出下面塑料層上面積一個很小的精確的焊接部位，激光束僅對制品上沒有被掩膜遮住的部分加熱。使用這種技術可以實現低至10微米的高精度焊接。
● 可修復焊接處
激光焊接是一項無振動焊接技術，因此它特別適合用于鼠標、移動電話、連接器等加工精密的電子元器件，以及那些需要以更清潔的方式來熔接的復雜部件
1. 在汽車工業中，激光焊接塑料技術可用于制造很多汽車零部件，如自動門鎖、無鑰匙進出設備、燃油噴嘴、變檔機架、發動機傳感器、駕駛室機架、液壓油箱、過濾架、前燈和尾燈等。其它汽車方面的應用還包括進氣管光歧管的制造以及輔助水泵的制造。
2. 在醫學領域，激光焊接技術可用于制造液體儲槽、液體過濾器材、軟管連接頭、造口術袋子、助聽器、移植體、分析用的微流體器件等。
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