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11月21日，中國觸摸屏行業最具影響力、規模最為盛大的深圳國際全觸與顯示展在深圳召開。作為國內觸控顯示行業的晴雨表，本屆展會覆蓋5G通信、云計算、物聯網、可穿戴設備、車載設備、公共顯示及AR/VR等新型顯示技術，吸引了國內外顯示行業的諸多新產品、新技術、新材料團隊亮相，其中就包括來自中科院自動化所的科技成果轉化團隊中科慧遠視覺技術（洛陽）有限公司（下簡稱中科慧遠）。

中科慧遠孵化自中科院自動化所，團隊長期深耕在AI和機器視覺領域，致力于精密視覺缺陷檢測領域的產業技術創新，為制造業企業提供尖端、創新、引領的AOI高端裝備和解決方案。該團隊本次參展產品包括玻璃蓋板外觀缺陷檢測設備、模組貼合檢測設備、無圖晶圓檢測設備。

圖注：中科慧遠攜實機參與此次全觸展

圖注：中科慧遠營銷總監合伙人姬亞玲女士發表演講

21日上午，中科慧遠營銷總監合伙人姬亞玲女士受邀參加本次大會主論壇“2019深圳國際新型顯示與觸控精英峰會”并發表題為“引領工業外觀缺陷檢測技術，助力全球智能制造產業升級”的演講。

據IDC最新智能手機市場預測報告顯示，2020年全球智能手機出貨量預計將達到13.8億部，其中5G智能手機出貨量預計將達到1.25億部，占智能手機總出貨量的8.9%。

姬亞玲在演講中表示，隨著5G技術的加速滲透，智能手機行業正迎來跨越式發展。在此背景下，手機廠商們的行業競爭也日趨激烈，涉及手機芯片、鏡頭、電池、蓋板玻璃等零部件檢測技術成了各家關注的重點。其中，手機玻璃蓋板是3C領域對精密檢測要求難度最高的部分，也是行業上下游亟需技術創新及產業化的領域。此前，國內廠商在手機蓋板玻璃檢測上，主要依賴于人工檢測，少數采用德國等發達國家的先進設備，人工成本過高、檢測難度大、良品率不穩定等問題長期存在。

姬亞玲在演講中介紹說，為解決困擾行業發展多年的痛點難點，提升行業智能化制造水平，以中科院自動化研究所內科學家為骨干力量的中科慧遠于2016年底成立，依托自動化所強大的科研實力，團隊于18年5月正式推出核心技術產品——玻璃蓋板外觀缺陷檢測設備，該設備成功打破了國外長期技術設備壟斷。同年11月，該設備開始服務于手機蓋板玻璃及顯示面板企業，困擾手機行業近十年的痛點得以解決。自2019年開始，該設備大批量進入行業龍頭企業，是唯一一家實際生產應用中的智能AOI檢測設備。

姬亞玲說，該系列設備核心技術在于光學成像，通過搭載仿人眼視覺系統，可實現多波段、多角度、高頻閃、高亮度、高解析度的檢測流程，還能針對不同產品提供定制化方案。而公司獨家研發的蓋板傳輸機構可以攻克手機蓋板玻璃結構設計、生產裝調、質量檢測和疲勞測試的精密裝機難題。此外，依托創新的視覺算法和視覺學習，該設備已經積累了百余種核心算法模塊，助力檢測設備更精準、更智能。

在產品形態上，中科慧遠AOI智能檢測設備集成度高，占地面積小，方便產線布局。可以實現一機多用，不僅可以應用于手機蓋板玻璃檢測，在PC屏、Pad、車載顯示器、可穿戴設備和液晶電視的檢測生產線中同樣可以快速應用。

從效果上看，應用該系列檢測系列設備后，蓋板玻璃的品質全檢漏檢率小于1%，過檢率小于2%，遠低于行業實行人工全檢下仍普遍高于5-10%的誤判率。此外，該款設備全面超越檢規及人眼識別能力對蓋板半成品、成品等20余項檢測瑕疵實現了全覆蓋，適應4.5-38寸玻璃蓋板尺寸，有效攻克了人眼難以識別的缺陷位置(包括2.5D邊緣/3D)，其效率是人工檢測的21倍以上。

姬亞玲在演講時透露，中科慧遠目前已與玻璃蓋板、顯示屏制造等行業頭部客戶進行了深入合作，經用戶驗證，中科慧遠AOI智能檢測系列設備在性能、指標等均超越了國外同類產品，達到全球同行業最高水平。

圖注：多項性能指標行業第一，助力“AI+智能制造”創新升級

記者了解到，手機蓋板玻璃的加工和檢測是個復雜的工程，包括CNC(對玻璃產品外形、打孔等加工工藝)、鋼化(對玻璃產品進行強化)、拋光(對玻璃產品表面光潔度、平整度進行加工)、絲印(對玻璃產品油墨遮蓋、印刷logo等，僅該環節就涉及到多個步驟)、鍍膜、清潔等環節。而每一個生產環節都涉及玻璃質量檢測，工序多達10余道。此前幾乎所有的流程都是人工檢測，不僅效率低下，成品良率更是難以保障。

目前，除了手機蓋板之外，中科慧遠AOI設備已在TV蓋板、車載蓋板、顯示面板、鏡頭檢測、太陽能、金屬、織物、塑料、紙張等領域應用成熟。此外，中科慧遠還可以提供包括3D玻璃蓋板外觀缺陷檢測設備、模組貼合檢測設備、背蓋檢測儀、絲印在線品控儀、OLED貼合裂紋檢測設備、玻璃基板系列檢測設備等在內的多套領先全球的AOI智能檢測系列解決方案。