20年前還是一名普通的打工者，依靠敏銳的市場嗅覺和對行業(yè)透徹深入的了解，瞄準(zhǔn)機會毅然從一家上市公司跳出來，2015年開始創(chuàng)業(yè)，在順德這個制造業(yè)重鎮(zhèn)，憑借創(chuàng)新能力，丁斌帶領(lǐng)團隊用了短短三年時間，將廣東順德華焯機械科技有限公司打造成為塑料激光焊接技術(shù)行業(yè)的引領(lǐng)者。近日，記者走進這家位于南方智谷A區(qū)的高新技術(shù)企業(yè)，探訪公司的創(chuàng)新之道。
抓住市場空白，進軍塑料激光焊接行業(yè)
祖籍江西的丁斌，20多年前像千千萬萬名南下廣東的普通打工者一樣，進入企業(yè)后從基層做起，因為表現(xiàn)突出，漸漸晉級管理層，而在一線長期工作的經(jīng)歷讓他始終關(guān)注工人作業(yè)環(huán)境的改善。“之前風(fēng)葉用超聲波焊接，不但噪音大而且次品率高，國外先進生產(chǎn)線基本用激光焊接，這塊兒在國內(nèi)尚屬空白，一臺進口設(shè)備最低都要100余萬元，高則甚至要800萬元~1000萬元，對大部分企業(yè)來講，過于昂貴”。面對這個問題，丁斌與國家級科技轉(zhuǎn)化中心——制造裝備數(shù)字化國家工程研究中心專家進行了深入的交流溝通，專家們從技術(shù)的角度論證，雖然當(dāng)時尚處于實驗室階段，但假以時日塑料激光焊接技術(shù)完全可以大規(guī)模市場化應(yīng)用。已經(jīng)在順德企業(yè)摸爬滾打了20多年，并主持完成過省級企業(yè)技術(shù)改造項目的丁斌敏銳地意識到，一個巨大的市場擺在了自己面前。這時已經(jīng)在一家順德上市公司擔(dān)任高層的丁斌，毅然離開了舒適圈，選擇了艱難的創(chuàng)業(yè)。
華焯科技總經(jīng)理丁斌先生
丁斌認為，塑料激光焊接技術(shù)行業(yè)潛力大，技術(shù)門檻高，要想一炮打響，團隊的搭建和前期的研發(fā)工作非常重要。包括丁斌在內(nèi)的三位聯(lián)合創(chuàng)始人均是行業(yè)的頂尖專家，公司主要依托制造裝備數(shù)字化國家工程研究中心，擁有一支由華中科技大學(xué)在激光加工、數(shù)字制造領(lǐng)域有深入造詣的大批專家教授組成的核心研發(fā)團隊，其中兩位聯(lián)合創(chuàng)始人是2015年國家科技進步一等獎獲得者。此外，在高端技術(shù)開發(fā)團隊中，有博士碩士學(xué)歷人員近20名，專業(yè)員工50余人。
談起創(chuàng)業(yè)，丁斌說：“很多初創(chuàng)企業(yè)只看重銷售額，其實創(chuàng)業(yè)初期更要注重核心技術(shù)的積累和沉淀，創(chuàng)業(yè)的過程中主要靠的是務(wù)實求真，不能好高騖遠。”丁斌是這樣說的也是這樣做的，公司成立初期，公司研發(fā)團隊首先在華南家電研究院扎扎實實地做了一年研發(fā)，待產(chǎn)品成熟后，才正式推向市場。在研發(fā)層面的高度重視，讓華焯科技在產(chǎn)品體系發(fā)展上優(yōu)勢盡顯。目前，華焯科技主要產(chǎn)品涵蓋了激光塑料焊接機、激光深雕機、激光打標(biāo)機等專業(yè)設(shè)備及相配套的自動化輔助系統(tǒng)。同時，公司可針對不同客戶定制開發(fā)設(shè)備，更可為客戶提供激光塑料焊接、激光打標(biāo)整套全自動化改造方案，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、醫(yī)療、電子、LED、家電等領(lǐng)域。
丁斌對團隊成員的要求非常高，公司根據(jù)不同崗位的實際情況，擬定出符合員工發(fā)展提升的目標(biāo)和措施，通過一套完善的管理體系讓每位員工能通過公司平臺發(fā)揮所長，不斷進步。公司團隊始終以引領(lǐng)國內(nèi)的塑料激光焊接制造業(yè)的創(chuàng)新變革為目標(biāo)，技術(shù)永遠要比同行領(lǐng)先一步。
兩次競標(biāo)，檢驗出一家企業(yè)的實力
公司成立之初的第一次競標(biāo)，就能說明華焯科技產(chǎn)品的穩(wěn)定性、先進性。當(dāng)時美國的一家世界500強公司要生產(chǎn)一款海上輪船用于集裝箱的追蹤器外殼焊接，希望在中國國內(nèi)找到能夠滿足焊接要求的裝備生產(chǎn)廠家，經(jīng)過層層篩選，最終華焯科技和國內(nèi)一家激光行業(yè)的龍頭企業(yè)進入最終的競標(biāo)階段，雙方PK的方法非常“簡單粗暴”：華焯科技提供的設(shè)備焊接的追蹤器外殼按標(biāo)準(zhǔn)從1.5米高的自由多角度跌落54次，產(chǎn)品焊接部位完好無損；而對方焊接的產(chǎn)品同條件僅僅跌落9次，焊接部位就徹底破裂了，最終的結(jié)果自然是華焯勝出。“因為海上集裝箱周圍都是高溫、高濕的極端環(huán)境，如果追蹤器外殼的密封性、穩(wěn)定性不夠肯定不行”。無獨有偶，同一個客戶，同一個競爭對手，同樣的PK方法，在2018年底的第二次競標(biāo)中，華焯再一次戰(zhàn)勝對手，獲得客戶的認可。丁斌認為，在中國制造向中國智造的轉(zhuǎn)型之路上，智能制造裝備的發(fā)展持續(xù)加速，成為助推自動化、智能化趨勢的堅強動能。在制造業(yè)全新變革的大趨勢下，激光設(shè)備行業(yè)迎來了新一輪的發(fā)展機遇期，技術(shù)上的研發(fā)創(chuàng)新與相關(guān)人才的培養(yǎng)是企業(yè)取得長久成功，并持續(xù)進步的關(guān)鍵，華焯科技要始終致力于機械裝備的潛心發(fā)展與智能革新。
華焯—塑料激光焊接系統(tǒng)裝備
緊緊抓住核心科技不放，讓華焯科技嘗到了甜頭，作為一家集激光設(shè)備及自動輔助系統(tǒng)研發(fā)、生產(chǎn)與銷售于一體的現(xiàn)代化高科技企業(yè)，作為國內(nèi)首家專業(yè)從事塑料激光焊接設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的高科技企業(yè)，成立剛剛?cè)辏缃袢A焯科技已經(jīng)先后完成國內(nèi)首臺塑料激光焊接裝備；國內(nèi)唯一開發(fā)了不用助焊劑的透明塑料激光焊接裝備；第一個用塑料激光焊接替代超聲波焊接完成國內(nèi)汽車儀表盤焊接的應(yīng)用，且三年來公司已申請專利30多項，其中授權(quán)發(fā)明專利3項，實用新型專利16項。成為名副其實的國內(nèi)塑料激光焊接技術(shù)的引領(lǐng)者，也是我國首個建立塑料焊接技術(shù)工藝數(shù)據(jù)庫和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)，并在武漢設(shè)立了研發(fā)中心，在寧波設(shè)立了生產(chǎn)基地。
“順德成就了我，成就了華焯”，丁斌認為順德完善的產(chǎn)業(yè)鏈和良好的營商環(huán)境造就了華焯的今天，也必將使華焯未來前景更加光明，“一個明顯的例子，我們只需要關(guān)注產(chǎn)品涉及激光的核心零部件即可，其他部分很容易找到生產(chǎn)商，這大大提升了生產(chǎn)效率”。丁斌表示，順德機械加工行業(yè)發(fā)達，這也是激光焊接行業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)。丁賦說：“順德?lián)碛泻芎玫膭?chuàng)業(yè)環(huán)境，順德有很多優(yōu)秀創(chuàng)業(yè)團隊，也具有很好的創(chuàng)業(yè)扶持政策，感謝區(qū)經(jīng)科局及科創(chuàng)集團對順德創(chuàng)業(yè)企業(yè)提供的支持和幫助，公司良好的發(fā)展前景已經(jīng)吸引了國內(nèi)眾多投資機構(gòu)關(guān)注的目光”。丁斌坦言，公司現(xiàn)在不缺資金，更希望政府在政策、用地等方面給予支持，2018年華焯在全國進行了多場技術(shù)巡回推廣，舉辦相關(guān)的研討會，做這些都是基于塑料激光焊接良好的產(chǎn)業(yè)前景。
“春節(jié)后，國內(nèi)最先進的同步激光焊接裝備將正式亮相慕尼黑（上海）光電展，公司相關(guān)的技術(shù)已納入2018年中國車用燈具行業(yè)發(fā)展報告”，展望2019年，丁斌充滿信心，表示公司將著力深耕汽車、醫(yī)療行業(yè)，未來產(chǎn)業(yè)鏈還將延伸至新能源、軍民融合等產(chǎn)業(yè)，爭取在2020年達到國內(nèi)規(guī)模企業(yè)。
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