圖像處理、激光校正、激光打標、數據接入航天云網一氣呵成，現場掌聲四起，這是近日紅峰公司視覺智能激光打標系統按時交付客戶的一幕。該公司基于航天云網云平臺開發的視覺智能激光模塊成功應用于系統之中，實現了打標系統與“云”端業務的互聯互通。
新開發的打標系統專門用于各類物件的高精度、快速打標的打標，可以作為全自動流水線的一環，也可以獨立使用。它在傳統激光打標裝備中引入激光視覺技術，實現了打標物件的智能識別及視頻定位加工，相當于為傳統的激光設備裝上了眼睛和大腦，讓激光設備可以“看見”并且“會思考”。
新開發的打標系統是“互聯網+先進制造業”的具體運用，該系統能夠將數據連入互聯網云平臺，實時接收云平臺與主控單元相關指令，利用視覺定位完成定制打標任務，可實現產品、機器、數據、云端業務的互聯互通，用戶遠程能夠監控，同時可對設備數據進行挖掘分析供企業決策。
該公司將自動流水線技術與激光加工技術結合，專注激光精密加工方向，針對“微小精特”產品的自動流水生產線，研發的激光設備實現了自動識別、自動傳送、自動定位、加工、下料、自動數據記錄，讓紅峰激光設備成為智慧車間的重點一環。公司以“智能激光”為重點，實現通用領域自動化，取代簡單的手工勞動；專用領域智能化，協助復雜的手工勞動；設備具備數據化，輔助過程分析和決策。
公司研發多種全自動流水線激光設備。用于微小元器件激光打標機，能在綠豆般大小的電容上打標，可實現4條鉭電容條同時加工，定位精度達到±0.1mm，加工速度可達2條/秒，相比較手動定位標刻，大大提高了生產效率；全自動激光剝線機，實現“自動式”識別、定位激光加工，能進行設備工作狀態、使用情況、使用記錄、維護信息等多方面信息采集、存儲和傳輸功能，能對直徑5mm以內絕緣層導線進行非接觸式激光加工，對線芯無損傷，導線端頭處理的一致性好，可靠性高； BGA激光返修工作站通過對激光功率的高精度控制，實現激光對BGA芯片精準溫控，確保解焊/焊接和產品良率；新型激光開封機可以顯著提高芯片的開封效率和和開封速度，減輕環境污染，將逐步替代傳統的機械開封、化學開封等芯片開封工藝。
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