LED燈作為第四代光源，具有節能、環保、長壽等優點，此外， LED燈帶具有顯示效果好、裝飾美觀，因而被廣泛應用于家具、汽車、廣告、照明、輪船、酒吧等行業。
在實際制造中，LED燈帶上有規律地分布著LED燈，為了能讓貼在導線上的LED燈可以導電，需要將貼片位置上的油漆絕緣層剝除，露出銅線位，為后續貼片封裝做好準備。
LED燈帶市場需求高、生產量大，因此對燈帶導線的生產效率提出了很高的要求，目前采用激光處理手段剝除導線油漆絕緣層主要有填充剝除、抖動剝除兩種方式，下文對比了兩種剝除方式的效率差異。
一、實驗說明
LED燈帶導線繞在鋁管上，剝除導線上一定寬度的油漆絕緣層，露出銅線，在銅線位置貼上LED燈珠，將貼有燈珠的導線從鋁管上取出，封裝外殼，即可形成LED燈帶。
▲ 燈帶導線
▲ 剝除油漆層
▲ LED貼片處放大效果
二、實驗測試
1. 測試配置
2. 實驗結果
三、工藝分析
- LED燈帶導線，采用填充方式，需兩次才可將導線表面油漆絕緣層剝除干凈；采用抖動方式，可一次性完成，效率提高0.5倍；
- LED燈帶導線，采用抖動方式一次性剝除干凈，可實現流水線操作，提高生產效果；
- 使用創鑫激光 50W聲光調Q脈沖光纖激光器，可實現大范圍（300x300mm）剝除干凈導線油漆絕緣層。
▲ 創鑫激光50W聲光調Q脈沖光纖激光器
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