我相信3D打印是一項(xiàng)顛覆性技術(shù)。
當(dāng)眾人以為他會(huì)一直在國(guó)企中做著這份外人夢(mèng)寐以求的工作時(shí)，他決定辭職自己創(chuàng)業(yè)。因?yàn)樵谒闹性缫汛嫦乱环a(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)圈的事業(yè)藍(lán)圖。
“我們的技術(shù)用在煤炭行業(yè)設(shè)備的修復(fù)上，改變了以往的電鍍修復(fù)。由于電鍍過(guò)程中會(huì)用到大量的鉻、鋅等重金屬，以及酸堿等物質(zhì)，極大污染環(huán)境。但是，我們用3D打印技術(shù)來(lái)代替后，就極大的減輕了環(huán)境污染。不僅如此，我們幫助了例如寶鋼等企業(yè)做軋輥修復(fù)，提高了其產(chǎn)品產(chǎn)量。可能單個(gè)軋輥的修復(fù)價(jià)格上漲了，但是放在整個(gè)線上，節(jié)省了百分之二十到三十的成本。可以說(shuō)3D打印技術(shù)是一種顛覆性的創(chuàng)新技術(shù)。”
不僅在源頭材料上做研發(fā)，中科煜宸也不斷研發(fā)升級(jí)金屬3D打印設(shè)備。
結(jié)語(yǔ)：
2015年《政府工作報(bào)告》中首次提出實(shí)施“中國(guó)制造2025”，堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、智能轉(zhuǎn)型、強(qiáng)化基礎(chǔ)、綠色發(fā)展，加快從制造大國(guó)向制造強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)變。
創(chuàng)新、智能、強(qiáng)基礎(chǔ)、綠色，四大原則像一個(gè)標(biāo)桿來(lái)丈量企業(yè)的發(fā)展。在激光產(chǎn)業(yè)中，就有這么一家公司一直在四條道路上努力馳騁——南京中科煜宸激光技術(shù)有限公司（以下簡(jiǎn)稱：中科煜宸）。
“一個(gè)夢(mèng)想——打造一個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)圈”
中科煜宸總裁邢飛的前30年人生，可以說(shuō)是一部學(xué)霸勵(lì)志史。從一個(gè)山東沂南的普通家庭，努力學(xué)習(xí)考上一個(gè)好大學(xué)，學(xué)習(xí)期間各種獎(jiǎng)學(xué)金和榮譽(yù)稱號(hào)。師從工程院院士，博士還沒(méi)畢業(yè)就在國(guó)企沈陽(yáng)新松機(jī)器人自動(dòng)化股份有限公司就業(yè)，甚至在國(guó)企中創(chuàng)辦了激光事業(yè)部，開(kāi)拓了公司激光領(lǐng)域的市場(chǎng)。優(yōu)秀的成績(jī)，讓他在30歲時(shí)成為國(guó)企杭州中科新松光電有限公司的副總裁。
當(dāng)眾人以為他會(huì)一直在國(guó)企中做著這份外人夢(mèng)寐以求的工作時(shí)，他決定辭職自己創(chuàng)業(yè)。因?yàn)樵谒闹性缫汛嫦乱环a(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)圈的事業(yè)藍(lán)圖。
創(chuàng)業(yè)從來(lái)不是一條容易的道路。“科技人才創(chuàng)業(yè)需要‘清零’。”邢飛說(shuō)道。盡管如此，之前研究和工作經(jīng)歷為其積攢的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)為其創(chuàng)業(yè)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
剩下的便是人才、錢財(cái)和市場(chǎng)三大障礙。幸運(yùn)的是，邢飛的創(chuàng)業(yè)趕上“南京創(chuàng)業(yè)人才321計(jì)劃”，計(jì)劃項(xiàng)目出資200萬(wàn)，南京新港開(kāi)發(fā)區(qū)為其免費(fèi)提供3年的創(chuàng)業(yè)基地。不僅如此，他還有一群支持他、認(rèn)可他的好友，愿意放棄海外高薪工作，回來(lái)與他一同開(kāi)創(chuàng)事業(yè)。可謂“天時(shí)、地利、人和”，剩下的市場(chǎng)就要拼智慧和毅力了。
公司剛開(kāi)始時(shí)，每一次業(yè)務(wù)拜訪，邢飛都盡量一起去與客戶交談。后來(lái)隨著公司業(yè)務(wù)逐漸從激光設(shè)備銷售轉(zhuǎn)變?yōu)槌薪蛹す饧庸ぁ⒓す夂附拥仍鲋捣?wù)上。邢飛開(kāi)始考慮新的市場(chǎng)方向，即通過(guò)與龍頭企業(yè)合作，擴(kuò)大企業(yè)品牌的影響力。
由于中國(guó)汽車行業(yè)的需求量巨大，爆發(fā)力強(qiáng)。邢飛把目標(biāo)瞄準(zhǔn)了汽車領(lǐng)域，并與蔚來(lái)汽車的達(dá)成了合作，為蔚來(lái)汽車提供整車車身與電池包焊接制造的服務(wù)。蔚來(lái)汽車一直致力于新能源電動(dòng)車和自動(dòng)駕駛汽車的研發(fā)，于去年推出高性能智能電動(dòng)汽車ES8。隨后，此次合作給中科煜宸帶來(lái)更多的機(jī)會(huì)，成功與江淮汽車、長(zhǎng)城華冠汽車展開(kāi)合作，并在新能源領(lǐng)域站穩(wěn)腳。
綠色環(huán)保的金屬3D打印
對(duì)于中科煜宸金屬3D打印這項(xiàng)主要發(fā)展領(lǐng)域，邢飛很自信，“目前金屬3D打印這塊在國(guó)際上還沒(méi)有對(duì)標(biāo)的企業(yè)，我們的技術(shù)在國(guó)際上是最領(lǐng)先的。整個(gè)生產(chǎn)鏈包括基礎(chǔ)設(shè)備的生產(chǎn)以及模型算法都是我們自己研發(fā)制造。”
金屬3D打印技術(shù)很好的體現(xiàn)了四大標(biāo)準(zhǔn)中的“綠色”一詞。因?yàn)榻饘?D打印主要用于航空航天等軍用領(lǐng)域，也包括高鐵附件的再制造和修復(fù)。其修復(fù)技術(shù)，能夠延長(zhǎng)產(chǎn)品使用年限，創(chuàng)造循環(huán)經(jīng)濟(jì)。
“我們的技術(shù)用在煤炭行業(yè)設(shè)備的修復(fù)上，改變了以往的電鍍修復(fù)。由于電鍍過(guò)程中會(huì)用到大量的鉻、鋅等重金屬，以及酸堿等物質(zhì)，極大污染環(huán)境。但是，我們用3D打印技術(shù)來(lái)代替后，就極大的減輕了環(huán)境污染。不僅如此，我們幫助了例如寶鋼等企業(yè)做軋輥修復(fù)，提高了其產(chǎn)品產(chǎn)量。可能單個(gè)軋輥的修復(fù)價(jià)格上漲了，但是放在整個(gè)線上，節(jié)省了百分之二十到三十的成本。可以說(shuō)3D打印技術(shù)是一種顛覆性的創(chuàng)新技術(shù)。”
以金屬粉末增強(qiáng)3D打印的基礎(chǔ)
中科煜宸所有的業(yè)務(wù)都是以激光為基礎(chǔ)，激光是巨大的能量源。金屬粉末和送粉器是核心技術(shù)的一部分，支撐著3D打印產(chǎn)品技術(shù)。
“對(duì)于金屬粉末來(lái)說(shuō)，這是最基礎(chǔ)的物質(zhì)。我們要考慮到粉末是否有雜質(zhì)，含氧量如何。如果設(shè)備做好了，但是沒(méi)有好的粉末，依然做不出好的產(chǎn)品和修復(fù)功能。因此，金屬粉末是技術(shù)鏈中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。我們的粉末前期是采購(gòu)的，現(xiàn)在是和周廉院士等五位院士團(tuán)隊(duì)合作成立了南京增材制造粉體研究室，主要致力于高性能鈦合金、高溫合金和難熔金屬等粉體材料的研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化。這樣，我們還可以根據(jù)客戶的特殊要求，為其定制一些合金材料，可能會(huì)更適合3D打印技術(shù)。”
不僅在源頭材料上做研發(fā)，中科煜宸也不斷研發(fā)升級(jí)金屬3D打印設(shè)備。
中科煜宸自主研發(fā)的同軸送粉金屬3D打印設(shè)備，采用高功率激光熔融金屬粉末，按照預(yù)設(shè)軌跡逐層沉積，最終形成金屬零件。同軸送粉的效率比另一種鋪粉打印的效率要高，但是其制品可能會(huì)比較粗糙，需要二次加工。為了讓表面精度更加細(xì)致，公司正在研發(fā)新產(chǎn)品，即增減材一體機(jī)。增材和減材在同一個(gè)機(jī)床、空間中就能一個(gè)流程完成，做出比較好的產(chǎn)品。
走向創(chuàng)新型AI智能制造
對(duì)于中科煜宸來(lái)說(shuō)，智能制造已經(jīng)是一個(gè)不可阻擋的發(fā)展趨勢(shì)。目前，中科煜宸正在研究智能化的打印裝備，主要針對(duì)送粉領(lǐng)域技術(shù)優(yōu)化和研究。邢飛說(shuō)：“我們希望3D打印裝備對(duì)于一個(gè)只會(huì)畫圖剛畢業(yè)的大學(xué)生來(lái)說(shuō)，都可以快速上手打印東西。希望設(shè)備更加智能化、傻瓜化。”
不僅是在送粉器中引入AI算法，在生產(chǎn)線中，公司也引入了多種智能傳感器，可以實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)控和在線自診斷。
“我們將人工智能設(shè)備搭載到機(jī)器加工上，提取工業(yè)流程的完整狀態(tài)，檢查加工的狀態(tài)是不是符合規(guī)定，例如熔池是不是穩(wěn)定。這樣，出現(xiàn)了缺陷，AI設(shè)備在線就能檢測(cè)出來(lái)。這樣代替了傳統(tǒng)的專家離線分析方式。通過(guò)判斷和檢測(cè)缺陷產(chǎn)生的原因，機(jī)器通過(guò)自主深度學(xué)習(xí)，將錯(cuò)誤類型更新的存儲(chǔ)庫(kù)中，不斷進(jìn)行新錯(cuò)誤的判斷和改進(jìn)。”
結(jié)語(yǔ)：
當(dāng)被問(wèn)及想要帶領(lǐng)公司發(fā)展到什么程度時(shí)，邢飛笑稱，發(fā)展到我滿意為止，發(fā)展到中科煜宸代表了中國(guó)在這個(gè)領(lǐng)域的實(shí)力，具備世界競(jìng)爭(zhēng)力。的確，中科煜宸正在一步一個(gè)腳印的努力向前走著，沿著制造強(qiáng)國(guó)的四大指標(biāo)，創(chuàng)新、智能、強(qiáng)基礎(chǔ)和綠色環(huán)保奮進(jìn)馳騁著。
近幾年，國(guó)內(nèi)的3D打印技術(shù)發(fā)展迅速，市場(chǎng)潛力巨大。目前國(guó)內(nèi)有很多發(fā)展較好的3D打印企業(yè)為國(guó)家航天航空、高鐵以及軍事裝備提供技術(shù)和產(chǎn)品支持。但是，中國(guó)3D打印產(chǎn)業(yè)的規(guī)模仍然不高，產(chǎn)業(yè)鏈還沒(méi)大規(guī)模成形。像中科煜宸這種產(chǎn)業(yè)鏈小生態(tài)圈的做法，是業(yè)內(nèi)值得借鑒的。
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